Velocidade óptima do fuso / caraterística da curva de binário para maquinagem de titânio HPC
Geometria perfeita da máquina que permite uma maquinação precisa
Um processo de fresagem estável e de baixas vibrações que cria uma plataforma para aumentar a vida útil da ferramenta e, portanto, maior produtividade
A série STC foi concebida para proporcionar uma economia inigualável na maquinação das peças estruturais mais exigentes, lâminas múltiplas e invólucros com tempos de ciclo longos, e fornecer ao cliente uma série de opções práticas. Estes centros de maquinação têm excelentes propriedades estáticas e dinâmicas, bem como uma cabeça rotativa testada e comprovada, tornando-os a referência para a remoção de aparas pesadas em peças de titânio e Inconel para as indústrias aeroespacial e de produção de energia.
Conceito da máquina STC 1000
Princípio de construção
Design termo-simétrico
Elementos de conceção soldada fechada
Extremamente estável e com baixa vibração
Optimizado através do método FE
Elevada precisão de funcionamento e de posicionamento
Tempos de posicionamento e de arranque curtos graças à elevada aceleração
Fusos
Fusos motorizados
Lubrificação óleo/ar diretamente através do anel exterior (sistema de lubrificação direta)
Pré-tensão variável dos rolamentos hidráulicos
Controlo vetorial com binário constante até à velocidade de curva, depois potência constante
Alimentação interna de refrigerante como padrão
Sensores de temperatura da chumaceira, crescimento térmico do fuso com compensação e monitorização das vibrações durante o processo
A versão MT possui fixação hidráulica do fuso
Fuso acionado por engrenagem
Acionamento através de caixa de velocidades de dois passos
Binário 940 Nm ou 1.300 Nm
Rolamentos híbridos de precisão de grandes dimensões
Sistema de lubrificação óleo/ar
Fornecimento interno de líquido de refrigeração como padrão
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