é uma solução de sistema de tratamento térmico a vácuo para têmpera individual de peças componentes tais como engrenagens, veios, corridas de rolamento, anéis, eus, etc., feitos de caixa padrão ou personalizada e através de aços endurecedores. O sistema funciona sob azoto. Proporciona um excelente controlo de distorção e aumenta notavelmente a precisão e repetibilidade do tratamento térmico ao mesmo tempo que reduz os custos unitários e globais de produção.
/ Aumenta notavelmente a precisão e repetibilidade dos resultados do tratamento térmico e reduz os custos de produção
/ Proporciona aquecimento a vácuo através de têmpera potente e uniforme do azoto, resultando no controlo e redução da distorção com elevada repetibilidade dos resultados finais.
/ O sistema é totalmente automatizado e facilmente integrado com a produção em linha.
/ É uma alternativa moderna e atractiva ao endurecimento numa imprensa, eliminando todas as suas desvantagens.
4D Quench® é dedicado a estes que desejam aumentar significativamente a qualidade de produção e a economia dos componentes de transmissão mecânica em comparação com os lotes ou sistemas de tratamento térmico contínuo, bem como eliminar o têmpera da prensa, o endurecimento da prensa, e as suas desvantagens.
O sistema consiste de uma câmara de aquecimento a vácuo e uma câmara de têmpera de alta pressão de azoto equipada com mecanismos de transporte. As peças são aquecidas até à temperatura de endurecimento na câmara de aquecimento sob vácuo, o que protege a superfície da peça contra a oxidação ou outras alterações metalúrgicas indesejáveis. O processo de têmpera proporciona melhorias únicas e significativas relacionadas com a redução da distorção. Isto é feito principalmente utilizando um sistema de têmpera a gás de alta pressão instalado na câmara de têmpera/descarga.
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