Forno com retorta rotativa

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Os fornos rotativos de retorta SECO/WARWICK são projetados especificamente para produção contínua e tratamento térmico uniforme de peças pequenas, tais como moedas, pequenas ferragens, pregos, rolamentos, componentes de correntes e fixadores, tais como porcas, parafusos e porcas. O forno rotativo de retorta é projetado para melhorar a produção e manter o tratamento térmico consistente e o desempenho de têmpera necessário em peças pequenas de alto desempenho, como rolamentos e fixadores. Ele fornece a flexibilidade do processo a ser utilizado em ambientes de produção de uma ou várias aplicações e em lotes pequenos ou grandes. Os clientes da SECO/WARWICK estão escolhendo sistemas Rotary Retort para economizar tempo e dinheiro em custos de manutenção e operação ao avaliar o custo total de propriedade em comparação com os sistemas tradicionais de esteiras de malha ou lotes. Os fornos rotativos de retorta são utilizados para processar uma variedade excepcional de pequenas peças, incluindo parafusos, porcas, parafusos, pregos, arruelas e moedas. O forno rotativo de retorta é particularmente adaptável a operações de endurecimento de atmosfera controlada, carbonitretação e cementação, na faixa de 1.550 a 1.750˚F (840 a 955˚C). Whirl-A-Way Quench™ O redemoinho Whirl-A-Way é um sistema de resfriamento rápido e uniforme que produz profundidades de caixa mais profundas. O redemoinho Whirl-A-Way é projetado para fornecer resultados superiores de resfriamento com peças ferrosas e não ferrosas após terem atingido a temperatura no forno. As peças são descarregadas no fluido de têmpera segundos após a temperatura ter sido atingida e são transportadas para a esteira de descarga rotativa através do movimento do fluido de têmpera. Este movimento permite que a barreira de vapor de cada peça seja imediatamente removida, resultando em excelentes propriedades de têmpera.