Prensa hidráulica MH

de conformaçãopara aeronáutica

As sequências de trabalho antes e depois do forjamento efetivo são frequentemente realizadas em prensas hidráulicas. Nas prensas hidráulicas de pré-forma, as pré-formas são geradas para que haja uma distribuição de massa adequada para a matriz. Ter uma pré-forma com uma boa estrutura reduz a quantidade de material utilizado e também reduz as forças de conformação necessárias durante o forjamento. A vida útil da matriz é melhorada. Após o forjamento do molde, a rebarba é cortada e qualquer trabalho de perfuração e cunhagem necessário é efectuado em prensas hidráulicas de corte e calibragem. Estas sequências de trabalho podem ser combinadas num único molde ou executadas consecutivamente em várias estações. As prensas de forjamento hidráulicas são utilizadas sempre que são necessárias forças elevadas e longas distâncias de trabalho. Isto é revelado em numerosas aplicações especiais até forças de prensagem de 300.000 kN e distâncias de trabalho de 4 m. Exemplos incluem prensas de forjamento a quente, prensas de perfuração e prensas para forjamento parcial de acessórios e tubos de paredes espessas. As suas vantagens a energia de trabalho ilimitada permite a máxima força de prensagem ao longo de todo o curso o ajuste infinito do curso de trabalho permite uma adaptação óptima do ciclo da prensa ao processo de conformação grande curso de deslizamento para componentes longos proporciona uma gama alargada de produtos possíveis não é possível a sobrecarga da prensa a adaptação da velocidade de conformação ao processo produz uma qualidade superior da peça e uma longa vida útil da matriz Descrição Gama de aplicação - Forjamento de rodas de caminho de ferro, acessórios para tubagens e grandes flanges Acionamento - Hidráulico Alimentação de material - Robots Transferência de peças - Robots Equipamento opcional unidade de pulverização para lubrificação de ferramentas