Os testes de pressão e de estanquidade são métodos eficientes para analisar as propriedades funcionais e de estanquidade dos componentes pressurizados. Os fabricantes da indústria automóvel, engenharia mecânica e indústria química determinam as características do produto e dos componentes com este método.
Um requisito básico para a função de muitos componentes técnicos é a sua estanquicidade. Com testes de estanquidade profissionais, mangueiras, tubos, recipientes, sistemas de refrigeração e de ar condicionado, sistemas de combustível e de injecção, filtros e componentes hidráulicos
são testados quanto a fugas. Os valores de estanquidade calculados podem ser verificados directamente no componente em condições quase realistas com este método.
A nossa tecnologia de ensaio de fugas
Todas as bancadas de ensaio de fugas MAXIMATOR são especialmente desenvolvidas e construídas de acordo com os requisitos do cliente para as necessidades do componente. Isto significa que podem ser aplicados diferentes métodos de teste, tais como medição de queda de pressão, teste de pressão diferencial ou a utilização de gases ou líquidos especiais de teste.
Em coordenação com o cliente, é seleccionado o procedimento que implementa o registo adequado de amostras de teste, incluindo o manuseamento necessário e a recolha e processamento de parâmetros de processo. A rastreabilidade dos testes é uma parte fundamental dos testes. Os resultados dos testes são documentados por um processo fiável utilizando um código de barras, DMC ou outros conceitos de rastreabilidade.
Teste de sistemas Maximator
Componentes pressurizados
Componentes de tecnologia de alta pressão (tubos e acessórios, etc.)
Mangueiras
Componentes de injecção diesel
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