Utilizando a tecnologia MPBF (Metal Powder Bed Fusion), a EP-M1250 está a utilizar um envelope de construção maior e um sistema de nove lasers para garantir uma produção de elevada eficiência. O posicionamento preciso e a inovadora tecnologia de controlo de junção de áreas oferecem uniformidade e estabilidade ao longo de toda a fase de impressão.
O sistema pode funcionar com vários pós metálicos, tais como titânio, alumínio e ligas à base de níquel, aço maraging, aço inoxidável, ligas de cromo-cobalto e outros materiais. É adequado para o fabrico direto de peças de grande dimensão, alta precisão e alto desempenho na indústria aeroespacial, aeronáutica, automóvel e de maquinaria.
ELEVADA EFICIÊNCIA E PRODUTIVIDADE
Impressão de peças individualizadas em massa na câmara de construção de 2136
Litros de câmara de construção.
Cada um dos nove lasers cobre a sua própria área para uma eficiência máxima.
O método de recobrimento bidirecional do pó permite reduzir o tempo de recobrimento.
FIÁVEL E ESTÁVEL
A câmara de construção hermeticamente fechada mantém uma concentração de oxigénio ≤100 ppm e uma pressão estável
estável durante a impressão.
Monitorização em tempo real do ambiente e do estado da fonte de gás, segura e fiável.
ALTA QUALIDADE
Excelente qualidade de feixe alto (M2≤1.1).
Densidade das peças impressas > 99,9%, desvio nas propriedades mecânicas das peças < 5%.
O design optimizado do fluxo de gás garante uma remoção eficiente de fumos e salpicos, bem como
a obtenção de uma impressão uniforme e consistente em tamanho real.
A calibração rigorosa garante a consistência entre peças e lotes.
OPERAÇÃO FÁCIL
Interface de utilizador amigável com função de impressão totalmente automática com um clique.
Filtragem de duas fases, que pode utilizar a função blow back para remover os fumos, equipada com um elemento filtrante permanente.
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