Impressora 3D para metais FormUp® 350 Evolution
por sinterização a laserde mesapara a indústria aeroespacial

Impressora 3D para metais - FormUp® 350 Evolution - AddUp - por sinterização a laser / de mesa / para a indústria aeroespacial
Impressora 3D para metais - FormUp® 350 Evolution - AddUp - por sinterização a laser / de mesa / para a indústria aeroespacial
Impressora 3D para metais - FormUp® 350 Evolution - AddUp - por sinterização a laser / de mesa / para a indústria aeroespacial - imagem - 2
Guardar nos favoritos
Comparar
 

Características

Materiais impressos
para metais
Tecnologias
por sinterização a laser
Outras caraterísticas
de mesa
Âmbito de utilização
para a indústria aeroespacial

Descrição

A máquina FormUp 350 Evolution é a resposta da AddUp a peças maiores de L-PBF. A câmara de construção extraível reduz o tempo de paragem da máquina enquanto mantém o pó em condições inertes. Com base no FormUp 350, é 100% compatível com os parâmetros padrão e a poderosa solução AddUp Monitoring. Câmara de Construção Extracível Câmara de construção extraível: reduzir o tempo de paragem entre produções, mantendo simultaneamente as condições de inertização para garantir a qualidade da peça e a reutilização do pó. As operações de arrefecimento e depowdering das peças são feitas fora da máquina Tecnologia L-PBF para peças ainda maiores Capacidade de construção: 350 x 350 x 1000 mm (~122,5 L) A plataforma é fixada automaticamente: sem parafusos, 100% de superfície disponível Sistema automático de referenciamento de plataforma baseado em sonda Compatível com sistemas de revestimento de lâminas e rolos Uma máquina robusta Cobertura total da plataforma - Cada laser (até quatro 500 W) cobre toda a superfície da plataforma, para uma maior flexibilidade na colocação das peças. Redução dos Tempos de Inertização - Vedação optimizada da câmara de produção Autonomous Powder Module - desenvolvido exclusivamente para o FormUp em parceria com a AZO e fornece todas as funções de gestão automática do pó. Isto inclui um fornecimento constante de pó sem interromper a produção, independentemente das quantidades produzidas. Sistema de revestimento bidireccional - reduz os tempos não produtivos em 40% de ciclos de espalhamento do pó mais rápidos do que o espalhamento monodireccional. Baixa manutenção - utilizando um módulo de tratamento de fumos de longa duração (intervalo de substituição do filtro superior a um ano) e a tecnologia Cross Jet evita a sujidade do vidro de protecção a laser durante o fabrico.

---

* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.