低粘性接着剤

... 優れた光学的透明性 非常に高い柔軟性 4Kまで極低温で使用可能 激しい熱衝撃や機械的衝撃に強い 長寿命、低発熱 マスターボンドEP37-3FLFは、低粘度、光学的に透明な2液型エポキシ樹脂システムで、高性能接着、コーティング、キャスティングの用途において、真に特筆すべき柔軟性を備えています。EP37-3FLFは、重量比または体積比が1対1であるため、柔軟性に優れています。接着剤としては、優れた耐衝撃性、厳しい熱サイクルや衝撃に対する耐性を提供する、非常に寛容で高強度の接着を形成します。金属、複合材料、ガラス、セラミック、ゴム、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。 EP37-3FLFは、優れたポッティング、封止、キャスティングシステムでもあります。EP37-3FLFは粘度が非常に低く、発熱が比較的低いため、大型の鋳造品に理想的な材料です。また、電気絶縁性にも優れています。高い柔軟性と低い発熱性の組み合わせは、硬化中の繊細な電子部品へのストレスを軽減します。また、特に350～2,000nmの優れた光透過性も際立っています。EP37-3FLFは作業寿命が長く、質量にもよりますが、室温条件下で1～2時間のオープンタイムを提供できます。EP37-3FLFは、4Kから+250°Fまでの非常に広い温度範囲で使用可能である。この汎用性の高いシステムは、光学、電子、電気、オプトエレクトロニクス、コンピューター、および特殊なOEMタイプのアプリケーションで広く使用されています。 製品の利点 便利な混合：使いやすく、重量または体積で1対1の混合比が可能。 さまざまな基材に接着 ...

... 常温硬化 100%反応性 幅広い基材に良好に接着 接着、シール、封止用 マスターボンドEP41S-1は、高性能接着、シーリング、コーティング、封止用の2液型エポキシ樹脂システムです。混合比は100対30で、常温硬化、または高温硬化が可能です。溶剤、アルコール、燃料など、さまざまな化学薬品に対して並外れた耐性を持つ（これらの化学薬品のより詳細なリストは後述）。特に重要なのは、多くの種類のプラスチックやゴムに対してかなり攻撃的なガソホールに対する耐性である。 EP41S-1は100％反応性で、溶剤や希釈剤を含まない。硬化時の線収縮が非常に小さい。また、優れた物理的特性と電気絶縁性を有しています。EP41S-1は、接着剤、シーラント、コーティング、ポッティング、封止材として使用できます。60°F～+300°Fの広い温度範囲で使用可能です。金属、ガラス、セラミック、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。このシステムの標準バージョンは、良好な流動性を持つ低粘度です。EP41S-1NDと呼ばれるノンドリップ・バージョンもあります。パートAはクリアー、パートBはアンバークリアーです。このエポキシコンパウンドは、航空宇宙、電子、化学処理用途、および溶剤や燃料に対する耐薬品性が必要なその他の用途で広く使用されている。 製品の利点 多彩な硬化スケジュール；常温硬化または高速高温硬化 同種および異種の基材に対する高い接着強度 60°F～+300°F ...

... 超微粒子 厚さ1/4インチまで硬化可能 高い弾性率と圧縮強度 マスターボンドEP4EN-80は、主にポッティング用途向けの1液型低粘度エポキシ樹脂です。硬化は単純明快で、65℃で90分、さらに80～85℃で30分です。可使時間は12～24時間で、残った材料は冷蔵庫に戻して次回使用することができます。 超小粒径の熱伝導性、電気絶縁性充填材を使用。これにより、高い機械的強度特性、卓越した寸法安定性、硬化時の低収縮率を実現しています。 EP4EN-80は、主に厚さ1/4インチまでのポッティングおよび封止用です。EP4EN-80は非常に粘度が低く、流動性があります。通常、1液型エポキシ樹脂は発熱性が高く、このような用途には使用できませんが、このシステムは発熱性を低くするために特別に配合されています。 EP4EN-80は、金属、複合材料、セラミック、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。EP4EN-80は電気的に絶縁されており、熱を非常に効果的に伝達する。また、高い弾性率と圧縮強度も特筆すべき点です。EP4EN-80は接着剤としても使用できます。粒子が非常に小さいため、10～15ミクロンの厚さで塗布することができます。薄い接着線と熱伝導率の組み合わせにより、熱抵抗は10-20×10-6 ...

... 付加硬化型システム Master Bond MasterSil 151Sは、優れた電気伝導性と良好な熱伝導性を併せ持つ2液型の銀充填シリコーンです。パートAは滑らかなペースト状で、パートBは低粘度の液体です。混合比は重量比で100対5である。混合するとき、MasterSil 151Sは滑らかな、のりの一貫性を保つ。50グラムの固まりのためのワーキング・ライフは6から12時間である。最良の硬化スケジュールオプションは、150～180°Fで4～6時間、190～210°Fで2～3時間である。このシステムは硬化時の収縮が少なく、寸法安定性も適度に良好である。 MasterSil ...

... 光学的に極めてクリア 極低温での保守性 優れた電気特性 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンドEP30-2は、低粘度の2液型エポキシ系で、非常に望ましい特性を数多く兼ね備えています。加工が容易で、重量比10対1の非臨界混合比です。EP30-2は、室温では24～48時間で容易に硬化するが、150～200°Fでは2～3時間など、高温ではより迅速に硬化する。最適な硬化は、室温で一晩、その後150～200°Fで2～3時間である。このエポキシ樹脂は、混合後スムーズかつ均一に流動し、接着剤、コーティング剤、ポッティング材として容易に塗布できる。 EP30-2は優れた光学的透明性を有する。特に引張強さ、引張ラップせん断強さ、圧縮強さなど、その物理的強度のプロファイルは最も印象的です。電気絶縁性にも優れ、小型のポッティングや封止用途に適しています。非常に構造的なシステムであり、脆くなく剛性が高い。硬化時の収縮が少なく、寸法安定性に優れています。EP30-2は、金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する優れた接着剤です。EP30-2は、水、油、燃料、酸、塩基、および多くの溶剤に対して高い耐性を示します。EP30-2はまた、多くの極低温用途にも使用されています。その使用温度範囲は4K～+300°Fである。NASAの低アウトガス仕様にも合格しています。この非常に汎用性の高いシステムは、特に光学的透明性と低アウトガスが重要な基準である場合、航空宇宙、電子、光学、および特殊OEM産業におけるさまざまな用途に使用できます。 ...

... 便利なハンドリング 優れた流動性 高い柔軟性 1,000時間に耐える 85°C/85% RH マスターボンドEP37-3FLFAOは、高性能のポッティング、接着、シーリング、コーティング用の2液混合システムで、室温で硬化するように配合されています。EP37-3FLFAOの混合比は、重量比でも容量比でも1対1です。高い熱伝導性、優れた電気絶縁性、優れた物理的強度、高い柔軟性など、さまざまな特性を兼ね備えています。一度硬化すると、エポキシは衝撃、振動、衝撃、熱サイクルに対して顕著な耐性を示す。水、油、各種溶剤など、多くの化学薬品にも耐える。EP37-3FLFAOは、金属、複合材料、セラミック、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材に強力で柔軟な接着を形成する優れた接着剤です。EP37-3FLFAOは低粘度で優れた流動特性を持ち、熱伝導性ポッティングエポキシとして理想的です。4K～+250°Fの広い温度範囲で極低温での使用が可能です。A部とB部はオフホワイト色です。マスターボンドEP37-3FLFAOは、電気絶縁と熱伝導が要求される電子、電気、コンピューター、オプトエレクトロニクス、航空宇宙、特殊OEM産業で広く使用されています。EP37-3FLFAOのユニークさは、この熱伝導性システムがエポキシ特有の望ましい物理的特性を持ちながら、高い柔軟性を保持している点にあります。EP37-3FLFAOは、低アウトガスエポキシとしてNASAの認定を受けています。 製品の利点 便利な混合：使いやすく、重量比または容量比が1対1の混合比である。 ...

... カチオン硬化システム 酸素阻害なし 1,000時間に耐える 85°C/85% RH マスターボンドUV15RCLは、接着、シーリング、コーティング用の赤色で高強度、低粘度のエポキシ系UVシステムです。赤色は、UV硬化性材料にUV光が到達しているかどうかのインジケーターとして機能します。光が材料に届けば色は透明に変わり、届かなければ赤色のままです。色の変化は完全な硬化を示すのではなく、UV光がポリマーに到達したことを示すだけであることに注意することが重要です。 ランプは320～365nmの波長範囲の光を照射する必要があり、最適は365nmである。一般的に必要なエネルギーは、1cm²あたり20～40ミリワットです。また、光源と硬化させる材料との距離も重要です。これらの要因を考慮すると、完全硬化は一般的に30～60秒で達成できる。 UV15RCLはカチオン硬化システムです。酸素阻害はなく、厚さ1/8インチまでの部分硬化が可能です。UV15RCLは収縮率が低く、耐熱性が高く、耐薬品性に優れています。 このシステムは、光学的に透明なプラスチック、アクリル、ポリカーボネート、金属、複合材料、多くの種類のゴムなど、さまざまな基材によく接着します。UV15RCLは、水、酸、塩基、燃料、多くの溶剤に対して優れた耐薬品性を示します。優れた物理的強度特性を持ち、厳しい熱サイクルにも耐える。UVの一般的な特性として、光学的透明性と光透過性に優れています。使用温度範囲は-80°F～+350°F。100％反応性で、溶剤やその他の揮発性物質を含まない。 ...

... 光学的にクリア 4Kまでの極低温で使用可能 極低温衝撃に耐える マスターボンドポリマーシステムEP29LPSPは、極低温用途向けに特別に調合された2液型の高性能変性低温熱硬化型エポキシシステムです。EP29LPSPは、接着剤、シーラント、保護コーティングとして4Kの低温で使用可能ですが、より重要なことは、極低温ショック（すなわち、室温から液体ヘリウム温度まで5～10分の時間で下がる）に耐えることができることです。この光学的に透明で低粘度のエポキシ樹脂は、金属、ガラス、セラミック、複合材料、さまざまなプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。作業寿命は長く、100グラムの塊で4～5時間以上の作業寿命がある。EP29LPSP ...

... 硬化時の収縮が極めて小さい 優れた寸法安定性 マスターボンドEP114は、ポッティング、コーティング、シーリング用のナノシリカ入り2液型エポキシ樹脂です。ナノ粒子の添加により、寸法安定性が向上し、硬化時の収縮率が非常に低くなります。EP114の混合比は100対80です。EP114の粘度は非常に低く、オープンタイムは2～4日と非常に長い。EP114はオーブンでの硬化が必要です。典型的な硬化スケジュールは、250°Fで2～3時間、300°Fで5～8時間、350°Fで2時間以上のポストキュアですが、さまざまなバリエーションが可能です。 EP114は、金属、複合材料、ガラス、セラミック、プラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。トップクラスの電気絶縁体である。Tgは200°Cを超え、使用温度範囲は-100°F～+550°Fです。水、油、燃料に対する耐性も高い。EP114は光学的に透明で、特に350～1600ナノメートルの範囲の光をよく透過する。EP114は、小型のポッティングや封止用途に最適ですが、シーリングやコーティングにも使用できます。EP114は、この特性の組み合わせが望ましい特殊なOEM、電子、光学用途で検討されるべきである。 製品の利点 非常に長いオープンタイム 第一級の電気絶縁特性 ASTM ...

... 非常に細いボンドラインにも適用可能 優れた電気絶縁性 マスターボンドEP30TCは、熱管理用途に使用される多面的なエポキシ樹脂です。接着、コーティング、シーリング、封止に使用できる特殊配合です。接着剤として使用する場合、熱伝導性フィラーの粒子径は非常に細かく、5～15ミクロンと薄く塗布することができます。EP30TCは粘度が低く、流動性に優れているため、コーティングやポッティングに適しています。EP30TCの混合比は10対1である。室温で2～3日、150～200°Fで2～3時間で硬化する。特性を最適化するために、推奨される硬化スケジュールは、室温で一晩、その後150-200°Fで2-3時間です。 EP30TCは、金属、複合材料、セラミック、ガラス、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する。前述したように、EP30TCは特殊タイプのフィラーを使用しているため、非常に薄く塗布することができます。この特性と固有の高い熱伝導性が組み合わさると、正味の結果として熱抵抗が著しく低くなり、7-10 ...