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精密放電加工機
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X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 400 mm
... 当社のワイヤ放電加工機シリーズは、お客様の達成ペースに合わせて進化します。絶え間ない技術革新により、機械はあらゆるステップで改善され、更新されます。当社の70年にわたる様々な技術の経験を結集し、最高の人間工学、使いやすさ、精度をお客様の部品製造に提供します。 ワークタンク内寸 - 大 - 1.060 mm - 18.5 in ワイド - 750 mm - 18.5 in 高さ - 400 mm - 18.5 in U-V軸移動量 - 120 mm x 120 mm ...
ONA

X軸移動距離: 350, 500 mm
Y軸移動距離: 250, 400 mm
Z軸移動距離: 380 mm
... 高速、耐久性、生産性 特徴 作業テーブル。 オペレーター・コンソールでのデータ入力は素早く簡単。 穴あけ:0.2~3mmの電極を高速で使用。 硬化鋼、自硬性鋼、ステンレス鋼、超硬合金、銅、アルミニウムの穴あけが可能。 CT "コンパクトツール" 固定システム。 シングルおよびマルチチャンネル。 新型エレクトロガイド:高精度、長寿命、生産性向上。 硬質金属製ガイド。 Z軸の移動距離を延長 - 300 mm - 300 mm 機械寸法(長さ×幅×高さ) - 長さ ...
ONA

... マイクロホール放電加工技術は、さまざまな分野で可能性を広げる変革の力として登場した。微小で微細な精度の穴を開ける能力は、医療、エレクトロニクス、その他の産業における技術革新を再定義している。 マイクロホールマシン ONAの型彫り放電加工機には、市場最高出力のデジタルジェネレーター、エコロジーフィルター、浸食時間を短縮するセカンドヘッドの搭載が可能です。 ONAを選ぶ6つの理由 マイクロホール放電加工機 96%のOEE(総合設備効果) 極めて高い生産能力 モジュール設計と最小設置面積のエキスパート 最小限のサイズでメンテナンス 使いやすく、メンテナンスコストも低い 簡単な設置、直感的な操作、頑丈に作られた機械。 消耗品の節約 当社の消耗品は長持ちし、コストも削減できます。 精度を最大限に 部品が摩耗せず、EDMヘッドが中心からずれないため、精度が損なわれることがありません。 最も単純なプロジェクトから最も複雑なプロジェクトまで お客様のニーズに合わせてカスタマイズされた設計とプログラミング。 完全自動化ソリューション 当社のマイクロホールマシンは完全自動化が可能で、高精度の穿孔作業をシームレスかつハンズフリーで行うことができます。高度な制御システムにより、一貫した品質と精度を保証し、手作業による介入を減らし、生産効率を高めます。この自動化機能により、電子機器、医療機器、航空宇宙部品など、精密で再現性の高い微細穴加工を必要とする業界に最適です。 ...
ONA

X軸移動距離: 220 mm
Y軸移動距離: 160 mm
Z軸移動距離: 100 mm
のCUT 1000シリーズは、マイクロ寸法の要求を満たすよう特別に設計されており、精度と生産性、および加工結果の予測可能性と再現性の点でユニークな機能を提供します。 優れた結果 最高の精密部品をCUT X 1000シリーズのX-Treme Precisionバージョンで生産します。CUT 1000の革新的な機械的構造と、EDMエリアからの熱源の一貫した分離、常に水下に保たれる最適な水回路により、優れた結果の前提条件が保証されます。 加工プロセスの自動化生産性を自動化します。 大型ワイヤーを使用し費用対効果の高い荒削りをし、その一方では、細いワイヤーで、最高の精密度での精細半径切断加工をします。完全に統合されたソリューションで、設計から品質管理まで部品を管理します。 柔軟性と効率性 超柔軟な機械とヒューマンマシンインターフェース(HMI)の概念で、製造プロセスを簡素化し、お客様への納期を短縮します。機敏に対応して緊急の仕事を仕上げたり、昼夜を問わず戦略をその場で変更できます。 2 ...
GF Machining Solutions - Step Tec

X軸移動距離: 400, 600 mm
Y軸移動距離: 300, 400 mm
Z軸移動距離: 350, 500 mm
究極の精度と妥協のない品質を実現する設計 GF Machining Solutions の新しい AgieCharmilles FORM X シリーズは、温度変動をマスターすることで、形彫り放電加工(EDM)の超高精度を保証します。その結果、エラーの余地がない複雑な用途でも、極めて高精度な加工が可能になります。 マスター温度変動 洗練された独自の熱制御システムは、温度安定誘電体を使用して X、Y、Z ガラススケール、Z 軸ボールネジを冷却することで温度変化を補正します。アセンブリでは、シンカーのEDM機械本体は、誘電性流体で冷却される高速Z軸から熱的に分離されます。 極めて高い位置決め精度 AgieCharmilles ...
GF Machining Solutions - Step Tec

X軸移動距離: 350, 600, 900 mm
Y軸移動距離: 250, 400, 700 mm
Z軸移動距離: 300, 450, 500 mm
シンカー EDM ソリューションは、深いリブの管理を、形状と表面仕上げの詳細に対する新しいレベルの尊重に導き、メーカーのコスト効率と加工速度を向上させます。 速度と品質の向上 iGAP 発生器技術は、金型メーカーが形彫り放電加工 EDM を使用して、より小型で高精度のスパークギャップを高速で実現し、より高い生産性と速度に対するニーズに対応します。iGAP は、必要に応じて電極の前面と側面からのスパーク電力を変化させます。スパーク電力は、必要に応じてのみ増加するため、電極の保持にも役立ち、ISPG技術によって得られる利益が増大します。 ヒューマンマシンインターフェイス(HMI)による生産性の向上 この新しい ...
GF Machining Solutions - Step Tec

X軸移動距離: 220 mm
Y軸移動距離: 160 mm
Z軸移動距離: 100 mm
のCUT 1000シリーズは、マイクロ寸法の要求を満たすよう特別に設計されており、精度と生産性、および加工結果の予測可能性と再現性の点でユニークな機能を提供します。 優れた結果 最高の精密部品をCUT X 1000シリーズのX-Treme Precisionバージョンで生産します。CUT 1000の革新的な機械的構造と、EDMエリアからの熱源の一貫した分離、常に水下に保たれる最適な水回路により、優れた結果の前提条件が保証されます。 加工プロセスの自動化生産性を自動化します。 大型ワイヤーを使用し費用対効果の高い荒削りをし、その一方では、細いワイヤーで、最高の精密度での精細半径切断加工をします。完全に統合されたソリューションで、設計から品質管理まで部品を管理します。 柔軟性と効率性 超柔軟な機械とヒューマンマシンインターフェース(HMI)の概念で、製造プロセスを簡素化し、お客様への納期を短縮します。機敏に対応して緊急の仕事を仕上げたり、昼夜を問わず戦略をその場で変更できます。 2 ...
GF MACHINING SOLUTIONS

X軸移動距離: 400, 600 mm
Y軸移動距離: 300, 400 mm
Z軸移動距離: 350, 500 mm
究極の精度と妥協のない品質を実現する設計 GF Machining Solutions の新しい AgieCharmilles FORM X シリーズは、温度変動をマスターすることで、形彫り放電加工(EDM)の超高精度を保証します。その結果、エラーの余地がない複雑な用途でも、極めて高精度な加工が可能になります。 マスター温度変動 洗練された独自の熱制御システムは、温度安定誘電体を使用して X、Y、Z ガラススケール、Z 軸ボールネジを冷却することで温度変化を補正します。アセンブリでは、シンカーのEDM機械本体は、誘電性流体で冷却される高速Z軸から熱的に分離されます。 極めて高い位置決め精度 AgieCharmilles ...
GF MACHINING SOLUTIONS

X軸移動距離: 350, 600, 900 mm
Y軸移動距離: 250, 400, 700 mm
Z軸移動距離: 300, 450, 500 mm
シンカー EDM ソリューションは、深いリブの管理を、形状と表面仕上げの詳細に対する新しいレベルの尊重に導き、メーカーのコスト効率と加工速度を向上させます。 速度と品質の向上 iGAP 発生器技術は、金型メーカーが形彫り放電加工 EDM を使用して、より小型で高精度のスパークギャップを高速で実現し、より高い生産性と速度に対するニーズに対応します。iGAP は、必要に応じて電極の前面と側面からのスパーク電力を変化させます。スパーク電力は、必要に応じてのみ増加するため、電極の保持にも役立ち、ISPG技術によって得られる利益が増大します。 ヒューマンマシンインターフェイス(HMI)による生産性の向上 この新しい ...
GF MACHINING SOLUTIONS

... 超硬合金ソリューション - PEM 3.1 SX CC PEM 3.1 SX CCの目的はただ一つ、超硬合金の精密加工です。私たちは、市場やお客様のご要望に応え、画期的なPECM機をゼロから開発しました。この機械は、PEMTecの数々の新機能とイノベーションをオールインワンのコンセプトで組み合わせています。これは、新しい機械部品、柔軟で強力なソフトウェア、そして適応性のある電解システムを組み合わせたものです。私たちの焦点は、超硬合金を効率よくストレスなく加工するコンパクトなマシンソリューションをお客様に提供するという1つの目標です。PECMプロセスは、超硬合金加工における幾重もの課題を克服するための理想的な技術です。PEM ...
PEMTEC SNC

... PEM400は、その名の通り、高精度アクスルガイドを搭載した省スペース設計のコンパクトなPECMユニットです。単体での使用はもちろん、複数ラインでの部品生産に使用するネットワーク(連結機群)にも対応します。単品生産、多品種生産にかかわらず、金属部品の連続生産に最適です。PEM400は、高速で柔軟性があり、組み合わせて使用できる省スペースな機械です。 技術データ スチールおよび天然花崗岩からなる機械フレーム 作業スペース 380 mm x 500 mm (幅 x ...
PEMTEC SNC

... PEMTecの最新ハイテクPECMマシンはPEM 800 Sです。よりパワフルで高速、そして高精度です。より高い重量と改善されたパルスレートにより、より多くの材料を除去することができます。これにより、より多くのワークピースをより短時間で生産することができます。そのため、連続生産がより経済的になります。 技術データ 高剛性・高精度な作業軸とセントラルダイレクトドライブ ダイナミックで個別にプログラム可能なプロセスプロファイル 21.5インチタッチスクリーンによるHMI 最大15 ...
PEMTEC SNC
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