恒久性接着剤

... 極低温で使用可能 塗布しやすいペースト状 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンドEP21TCHT-1は、2液型の熱伝導性耐熱エポキシコンパウンドで、常温硬化、または高温硬化が可能です。EP21TCHT-1の重量混合比は100：60です。EP21TCHT-1は、重量比100：60で、NASAの低アウトガス試験に合格しています。EP21TCHT-1は、硬化後に優れた物理的特性を発揮します。このシステムは、熱を伝導する優れた高強度接着剤でありながら、電気絶縁性です。このエポキシ樹脂は、厳しい熱サイクルや衝撃に耐えることができます。このエポキシ樹脂の特長は、高温耐性と超低温耐用性を備えていることです。その実使用温度範囲は4Kから+400°Fまでです。EP21TCHT-1は、複合材料、金属、セラミック、ガラス、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する。EP21TCHT-1は、水、油、燃料、多くの酸や塩基を含む多くの化学薬品に耐性があります。EP21TCHT-1の熱膨張係数は、以下に示すように著しく低い。エポキシ樹脂としては、その寸法安定性は他の追随を許さない。パートAとパートBの色はオフホワイトです。EP21TCHT-1は、航空宇宙、電子、電気、半導体、極低温用途に広く使用されている。NASA認定システムであるEP21TCHT-1は、高真空タイプの用途、特にわずかな高温硬化しかできない用途に最適です。しかし、特性を最適化するための最良の硬化スケジュールは、室温で一晩、その後175-200°Fで2時間である。 製品の利点 塗布しやすいペースト状 ...

... 極低温で使用可能 便利な取り扱い、混合なし、凍結なし MIL-STD-883J セクション3.5.2熱安定性に適合 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンド・シュプリーム12AOHT-LOは、容易で簡単な加工と、硬化後の優れた特性を見事に兼ね備えています。125℃で60～70分、150℃で40～50分で硬化する一液型システムです。凍結保存の必要はありません。さらに、室温での可使時間は無制限です。架橋すると、Supreme 12AOHT-LOは、優れた熱伝導性、優れた電気絶縁性、厳しい熱サイクルに耐える能力など、数多くの優れた特性を発揮します。金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。このエポキシ樹脂は、特にせん断モードでは3,500psiを超える強力な接着強度を持つ。使用温度範囲は4K～+500°Fと、目を見張るほど広い。また、NASAの低アウトガスシステムに認定されています。魅力的なプロファイルとともに、この構造体は優れた寸法安定性と堅牢な物理的強度特性の集合体を持っています。 Supreme ...

... 便利なハンドリング、使い捨てガン 少量でも素早く硬化 1,000時間の耐熱性 85°C/85% RH マスターボンドEP65HT-1は、超速硬化と高温耐性を併せ持つ特殊タイプのシステムです。一般的な速硬化エポキシは通常85℃以下のガラス転移温度（Tg）を持つが、EP65HT-1は約125℃という卓越したTgを持つ。さらに、一般的な速硬化エポキシ樹脂とは異なり、EP65HT-1は比較的少量の混合でも速いセットアップ時間を維持します。EP65HT-1は通常、10～20gの塊で3～5分でセットアップが完了します。完全硬化は通常6～12時間以内に起こり、1,200psi以上の高い引張せん断強度が得られます。このシステムは、硬化時の低収縮、優れた寸法安定性、高い引張弾性率などの優れた物理的特性を備えています。使用温度範囲は-60°F～+400°Fです。EP65HT-1は、健全な電気絶縁特性と有用な耐薬品性プロファイルを提供します。EP65HT-1は、NASAの低アウトガス仕様に完全に適合しており、真空用途に特に適しています。 EP65HT-1 ...

... 常温硬化 優れた耐久性 100°Fから+425°Fまで使用可能 体積比で1対1の混合比 振動、衝撃、熱サイクルに強い マスターボンド・シュプリーム33CLVは、非常に高い耐熱性を特徴とする、特殊な常温硬化型強靭化エポキシ接着剤/シーラントです。この革新的なシステムは、-100°F～+425°Fの広い使用温度範囲とともに、卓越した物理的特性を備えています。重量比で100対70、または体積比で1対1の混合比を持ち、適度な使用寿命があります。スプリーム33CLVは、耐衝撃性、耐熱衝撃性、耐熱サイクル性に優れた強化システムです。100％反応性で、溶剤や希釈剤を含まない。 スプリーム33CLVは、水、燃料、各種溶剤、酸、塩基を含む化学薬品に著しく耐性があり、耐久性があり、高強度で強靭な結合を生成します。硬化後は高い電気絶縁性を示します。この接着剤はさまざまな基材によく接着します。電子、電気、航空宇宙、OEMタイプの産業で広く使用されています。シュプリーム33CLVは室温で容易に硬化しますが、特性を最適化するためには、常温で一晩、その後150°Fで2～3時間ポストキュアを行うのが最適な硬化スケジュールです。部品AとBの色は琥珀色です。 製品の利点 クリティカルでない混合比：重量比で100対70、または体積比で1対1 簡単な塗布：硬化に必要なのは接触圧のみで、接着剤は均一かつスムーズに広がる。 様々な基材に高い接着強度を発揮 優れた耐久性、寸法安定性、耐熱衝撃性、耐薬品性 優れた熱サイクル性能 ...

... 光学的に極めてクリア 極低温での保守性 優れた電気特性 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンドEP30-2は、低粘度の2液型エポキシ系で、非常に望ましい特性を数多く兼ね備えています。加工が容易で、重量比10対1の非臨界混合比です。EP30-2は、室温では24～48時間で容易に硬化するが、150～200°Fでは2～3時間など、高温ではより迅速に硬化する。最適な硬化は、室温で一晩、その後150～200°Fで2～3時間である。このエポキシ樹脂は、混合後スムーズかつ均一に流動し、接着剤、コーティング剤、ポッティング材として容易に塗布できる。 EP30-2は優れた光学的透明性を有する。特に引張強さ、引張ラップせん断強さ、圧縮強さなど、その物理的強度のプロファイルは最も印象的です。電気絶縁性にも優れ、小型のポッティングや封止用途に適しています。非常に構造的なシステムであり、脆くなく剛性が高い。硬化時の収縮が少なく、寸法安定性に優れています。EP30-2は、金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する優れた接着剤です。EP30-2は、水、油、燃料、酸、塩基、および多くの溶剤に対して高い耐性を示します。EP30-2はまた、多くの極低温用途にも使用されています。その使用温度範囲は4K～+300°Fである。NASAの低アウトガス仕様にも合格しています。この非常に汎用性の高いシステムは、特に光学的透明性と低アウトガスが重要な基準である場合、航空宇宙、電子、光学、および特殊OEM産業におけるさまざまな用途に使用できます。 ...