航空用接着剤

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エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
2010 series

... 海洋、航空宇宙、建築業界の規格に準拠した自己消火性エポキシ。 高品質仕上げ 非常に高い耐紫外線性 RESOLTECH 2010FGCS-2014 FGCT は、OMISOLAS 2000 指令、FAR 25 853 および M2 分類に準拠した自己消火性エポキシゲルコートです。 その塗布特性により、単純な形状にも複雑な形状にも適しています。 2014 FGC硬化剤系の配合割合は、樹脂重量100部に対して19.5部である。使用可能な作業時間は45分で、ガラス転移温度は最高75℃です。硬化後は、後硬化させることなく金型から取り出すことができます。 最適な熱機械特性は、適切な硬化サイクルの後に得られます。しかし、部品の最終的な用途によっては、後硬化は必須ではありません。 ゲルコート2010 ...

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Resoltech
エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
EP21TCHT-1

... 極低温で使用可能 塗布しやすいペースト状 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンドEP21TCHT-1は、2液型の熱伝導性耐熱エポキシコンパウンドで、常温硬化、または高温硬化が可能です。EP21TCHT-1の重量混合比は100:60です。EP21TCHT-1は、重量比100:60で、NASAの低アウトガス試験に合格しています。EP21TCHT-1は、硬化後に優れた物理的特性を発揮します。このシステムは、熱を伝導する優れた高強度接着剤でありながら、電気絶縁性です。このエポキシ樹脂は、厳しい熱サイクルや衝撃に耐えることができます。このエポキシ樹脂の特長は、高温耐性と超低温耐用性を備えていることです。その実使用温度範囲は4Kから+400°Fまでです。EP21TCHT-1は、複合材料、金属、セラミック、ガラス、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する。EP21TCHT-1は、水、油、燃料、多くの酸や塩基を含む多くの化学薬品に耐性があります。EP21TCHT-1の熱膨張係数は、以下に示すように著しく低い。エポキシ樹脂としては、その寸法安定性は他の追随を許さない。パートAとパートBの色はオフホワイトです。EP21TCHT-1は、航空宇宙、電子、電気、半導体、極低温用途に広く使用されている。NASA認定システムであるEP21TCHT-1は、高真空タイプの用途、特にわずかな高温硬化しかできない用途に最適です。しかし、特性を最適化するための最良の硬化スケジュールは、室温で一晩、その後175-200°Fで2時間である。 製品の利点 塗布しやすいペースト状 ...

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Master Bond Inc.
エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
EP93FRHT

... AITM 2.0002BおよびABD0031, Issue Fの7.1.2に従い、12秒間の垂直燃焼。 発火モードにおけるAITM 2.0007B、Issue 3およびABD0031、Issue Fの7.3.2による発煙量 発火モードにおけるAITM 3.0005、Issue 2およびABD0031、Issue Fの7.4項による有毒ガスの放出 マスターボンドEP93FRHTは、上記のエアバス仕様に適合した2液性エポキシ樹脂です。接着剤、封止剤、封止システムとして使用できます。実用的な意味では、炎や煙、燃える可能性のある材料からの保護が必要なあらゆる種類の航空機に使用されます。内装パネル、フロア、ドアアセンブリ、フレームライニングなどに使用されることが多い。また、電子機器のポッティングにも使用できる。EP93FRHTはノンハロゲンタイプの難燃エポキシ樹脂である。 このエポキシは中程度の粘度で、オープンタイムが非常に長い。重量比は1対1で使いやすい。特性を最適化するために推奨される硬化は、室温で一晩、その後150~200°Fで3~5時間です。金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。使用温度範囲は-80°F~+400°Fである。硬化後のこのシステムの特に優れた特徴のひとつは、厳しい熱サイクルに耐える能力である。水、燃料、油、多くの一般的な溶剤に対して優れた耐薬品性を持つ。パートAの色は黒、パートBの色はオフホワイト、硬化物はダークグレーです。このシステムは色分けされているため、混合がより使いやすくなっている。 ...

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エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
Supreme 10HT

... 混合物なしの単一成分システム 4K~+400°F の範囲で使用可能 室温での使用寿命は無制限 機械的および熱衝撃への耐性 1,000時間に耐える 85°C/85% RH マスターボンド・シュプリーム10HTは、高いせん断強度と剥離強度を併せ持ち、取り扱いが容易なユニークな性能特性を備えています。3,600psiを超える引張せん断強度と30pliまでのTピール強度が容易に得られます。この一液型システムは、250°Fで60~75分など、高温で硬化するように配合されている。シュプリーム10HTは、使用前に混合する必要がなく、粘度が時間と共に一定に保たれ(すなわち、時間が経っても増粘しない)、作業寿命が室温で無制限であり、室温保存が可能であるなど、多くの優れた加工上の利点があります。このエポキシ樹脂は極低温での使用が可能で、4K~+400°Fの幅広い温度範囲に対応する。 マスターボンド・シュプリーム10HTは、機械的衝撃や振動に加え、厳しい熱サイクルにも容易に耐える。水、油、燃料、溶剤、酸、塩基など、多くの化学薬品に非常に強い。金属、ガラス、セラミック、多くのプラスチックへの接着性に優れています。硬化したエポキシ樹脂は優れた電気絶縁体である。自然色は灰色だが、他の色もある。その粘度は非常に高いが、初期硬化時には少量の流動性がある。また、Supreme ...

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エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
HexBond™

... Hexcel社は、金属間および複合材接合用のフィルム接着剤、発泡フィルム、プライマー、液体シムなどを幅広く製造しています。 Hexcelは、航空宇宙および産業市場向けの構造用フィルム接着剤、発泡接着フィルム、ペースト接着剤、液体シム、プライマーを包括的に処方し製造しています。 エポキシおよびビスマレイミド(BMI)接着剤は、ロール状のフィルムで提供され、硬化には熱と圧力が必要です。これらの高性能構造用接着剤は、金属と金属、複合材料の接着やハニカムサンドイッチ構造の製造に最適です。 高温で硬化させるとフィルムが膨張するので、隙間充填、ハニカムのコアエッジ接着、コアスプライシングに理想的です。HexBond発泡接着剤フィルムはシート状で提供され、HexBondフィルム接着剤と組み合わせて使用するように設計されています。 各HexBondプライマーは、対応するHexBondフィルム接着剤の性能を最大限に発揮できるように配合されています。HexBondプライマーは、接着前に前処理された金属表面を保護し、最大の接着耐久性を保証します。すべてのHexBondプライマーはクロム化合物を含んでいません。 2液性エポキシ接着剤で、室温または高温で硬化させることにより、より高い機械的性能を得ることができます。 複合材料や金属構造物の接着、ポッティング、充填に使用できる1液、2液のエポキシ接着剤とBMI接着剤の製品群です。これらの製品は、カートリッジや小型容器など、さまざまなパッケージ形態で提供されています。 ...

アクリル接着剤
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DW 379

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DeWal Industries
ポリエステル接着剤
ポリエステル接着剤

ポリイミド製接着剤
ポリイミド製接着剤
RM-3011,RM-3006, RM-3007

... レネゲード素材のBMI接着剤製品ラインは、レネゲードのBMIプリプレグおよび樹脂製品、ならびに金属および業界標準のプリプレグシステムと共に使用 するように策定されています特長:次世代BMI製剤技術業界標準製品 連続サービスに相当する低コスト最高400°Fまでの温度 優れた火災、煙、毒性性パフォーマンス リーズナブルなリードタイムと最小購入数量 RM-3011 BMIフィルム接着剤 オートクレーブまたはオートクレーブ 成形アプリケーション用。 RM-3006 BMIペースト接着剤 375°F ...

エポキシ樹脂系接着剤
エポキシ樹脂系接着剤
KB 1031 AT-S

... Kohesi Bond KB 1031 AT-Sは、接着やシーリングに適した、銀を充填した2液型の導電性エポキシシステムです。重量比で1:1(パートA:パートB)の便利な混合比を持っています。前例のない低い体積抵抗率(< 10-3 ohm-cm)と驚くほど高い熱伝導率を実現しています。このエポキシシステムは、室温で容易に硬化し、高温ではより速い硬化が可能である。最適な硬化スケジュールは、室温で一晩セットアップした後、70℃~90℃で3~5時間の熱硬化を行うことである。 KB ...

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KOHESI BOND
エポキシ樹脂系接着剤
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... アラルダイト製エポキシ 接着剤金属・熱硬化性複合材料への接着性に優れる ラップせん断強度剥離強度 高い疲労耐性 非常に高い耐衝撃性 優れた耐薬品性優れた 加工性 透明エポキシ樹脂と硬化剤からなる簡単加工構造用エポキシ接着剤は、ほとんどの材料と非常に強力で耐久性のある結合を形成します。当社の1部および2部からなる透明エポキシ樹脂接着剤は、流動性液体、25mmまでのギャップ充填能力を有する高チキソトロピック製品、フィルムとして、あるいは粉末形態で供給することができます。 ...

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Araldite
エポキシ樹脂系接着剤
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Redux® 100 series

... HexBond™表面前処理保護液1kgをスプレーした場合、少なくとも20 m2(HexBond™ 112)または30 m2(HexBond™ 119, 122)の前処理をした軽合金表面を覆う必要があります。このコーティングの乾燥時の重量は約5 g/m2-限界:2~12 g/m2です。 スプレー塗布テストは、Pri Pro 210-18ノズル(1.8mm)を装着したDeVilbiss Pri Proスプレーガンで実施しました。 乾燥 塗布された部品は、取扱いの前に換気の良い場所で十分に乾燥させる必要があります。室温(20~25℃)で約1時間かかります。または、換気の良い防炎オーブンや乾燥トンネルで、以下のように乾燥させることもできます。 この場合、接合部にほこりや湿気がたまらないように、きれいな紙やポリテンで覆ってください。 溶液を塗布した当日に接着する場合は,上記の温度で乾燥させる必要があります。HexBond™ ...

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I MA TEC SRL
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