合成物用接着剤

... 極低温で使用可能 塗布しやすいペースト状 1,000時間 85°C/85% RHに耐える マスターボンドEP21TCHT-1は、2液型の熱伝導性耐熱エポキシコンパウンドで、常温硬化、または高温硬化が可能です。EP21TCHT-1の重量混合比は100：60です。EP21TCHT-1は、重量比100：60で、NASAの低アウトガス試験に合格しています。EP21TCHT-1は、硬化後に優れた物理的特性を発揮します。このシステムは、熱を伝導する優れた高強度接着剤でありながら、電気絶縁性です。このエポキシ樹脂は、厳しい熱サイクルや衝撃に耐えることができます。このエポキシ樹脂の特長は、高温耐性と超低温耐用性を備えていることです。その実使用温度範囲は4Kから+400°Fまでです。EP21TCHT-1は、複合材料、金属、セラミック、ガラス、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する。EP21TCHT-1は、水、油、燃料、多くの酸や塩基を含む多くの化学薬品に耐性があります。EP21TCHT-1の熱膨張係数は、以下に示すように著しく低い。エポキシ樹脂としては、その寸法安定性は他の追随を許さない。パートAとパートBの色はオフホワイトです。EP21TCHT-1は、航空宇宙、電子、電気、半導体、極低温用途に広く使用されている。NASA認定システムであるEP21TCHT-1は、高真空タイプの用途、特にわずかな高温硬化しかできない用途に最適です。しかし、特性を最適化するための最良の硬化スケジュールは、室温で一晩、その後175-200°Fで2時間である。 製品の利点 塗布しやすいペースト状 ...

... AITM 2.0002BおよびABD0031, Issue Fの7.1.2に従い、12秒間の垂直燃焼。 発火モードにおけるAITM 2.0007B、Issue 3およびABD0031、Issue Fの7.3.2による発煙量 発火モードにおけるAITM 3.0005、Issue 2およびABD0031、Issue Fの7.4項による有毒ガスの放出 マスターボンドEP93FRHTは、上記のエアバス仕様に適合した2液性エポキシ樹脂です。接着剤、封止剤、封止システムとして使用できます。実用的な意味では、炎や煙、燃える可能性のある材料からの保護が必要なあらゆる種類の航空機に使用されます。内装パネル、フロア、ドアアセンブリ、フレームライニングなどに使用されることが多い。また、電子機器のポッティングにも使用できる。EP93FRHTはノンハロゲンタイプの難燃エポキシ樹脂である。 このエポキシは中程度の粘度で、オープンタイムが非常に長い。重量比は1対1で使いやすい。特性を最適化するために推奨される硬化は、室温で一晩、その後150～200°Fで3～5時間です。金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。使用温度範囲は-80°F～+400°Fである。硬化後のこのシステムの特に優れた特徴のひとつは、厳しい熱サイクルに耐える能力である。水、燃料、油、多くの一般的な溶剤に対して優れた耐薬品性を持つ。パートAの色は黒、パートBの色はオフホワイト、硬化物はダークグレーです。このシステムは色分けされているため、混合がより使いやすくなっている。 ...

... 優れた物理的強度 混合物なしの単一成分システム 4Kから+400°Fまで使用可能 銀導電性 機械的および熱衝撃への耐性 マスターボンド・シュプリーム10HTSは、使いやすい1液型の銀導電性エポキシ樹脂で、非常にシンプルな処理と優れた特性を備えています。混合は不要ですが、250～300°Fでのオーブン硬化が必要です。何よりもまず、この多面的なエポキシ樹脂は見事な電気伝導体です。その耐熱プロファイルは実にまばゆいばかりで、4Kから+400°Fまで使用可能です。スプリーム10HTSは、せん断強度と剥離強度の両方に優れています。金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのゴムやプラスチックなど、さまざまな基材によく接着します。厳しい熱サイクルや熱衝撃、機械的衝撃にも耐えるように配合されている。NASAの低アウトガス仕様に完全に適合しています。 上記の特性に加えて、Supreme ...