航空用複合材

... UltiMakerコンポジットを使用して、機能的なプロトタイプから製造補助や交換部品まで、高性能なアプリケーションを作成します。UltiMakerは、ABS CF、PET CF、ナイロン炭素繊維を含む幅広い3Dプリント複合材料を提供しています。 UltiMakerプリンターのSシリーズとMethodシリーズの両方が複合材料を利用でき、幅広い3Dプリンティング用途をカバーします。 機能的プロトタイピング 優れた強度、剛性、耐温度性などの高性能特性を備えた機能的プロトタイプを作成できます。 エンドオブアームツール 炭素繊維複合材は軽量であるため、ロボットアーム全体の重量が軽減され、可搬重量、速度、操作性が向上します。 交換部品と補助部品 複合材は、壊れた部品や入手困難な部品の交換に最適なソリューションです。 炭素繊維3Dプリンティング・アプリケーション・ガイド このガイドでは、3Dプリントのおかげで炭素繊維がかつてないほど身近になったことを学び、3Dプリント炭素繊維があなたの用途に適しているかどうかを判断するのに役立つほか、特定のニーズに適した炭素繊維ベースの材料を選択する方法についても説明します。 炭素繊維による3Dプリントの利点 炭素繊維は、3Dプリントを最大限に活用しようとする人にとって、最も強力な素材の1つです。しかし、どのような場合に使用し、どのような用途に使用できるのでしょうか？これらの疑問を掘り下げ、3Dプリント炭素繊維複合材料がこれまで以上に身近で汎用性が高い理由を発見しましょう。 ...

... 東レセテックス® TC1000デザインは、コストパフォーマンスに優れたハイエンド熱可塑性樹脂複合材料で、非晶質PEIポリマーを利用し、優れた強靭性と本質的に優れた火災、煙、毒性性能（<15/15 OSU）を実現しています。 東レ・セテックス® TC1000デザインは、主に航空機内装用途に使用されており、効率的な部品生産（3分/サイクル以下）と安定した品質を保証する汎用性の高い材料です。サンドイッチパネル用フェースシートとして使用した場合、後加工なしで優れた接着性と優れた表面品質を実現します。東レ・セテックス® ...

長さ: 975 mm
厚さ: 1 mm - 63 mm

炭化繊維樹脂ベースは、400 時間かけて 1 つのステップで成形および堆積され、ブタン スプレー ガンは、エッジとコーナーを損傷することなく 1 時間連続して燃焼します。

... 異なる材料を組み合わせて完成した積層板にすることで、強度や品質といった顧客の要求を実現するために、すべての構成要素の特性を維持することができる。 織物や不織布など、素材は問いません：EURO-COMPOSITES®は、お客様のために繊維材料と樹脂を組み合わせ、最適で費用対効果の高い生産技術により、大小フォーマットのラミネートを製造します。 ラミネートは、例えば、応力の高い部分のみを、露出の少ない部分よりも厚くする必要がある場合に適用されます。 ...

... 炭素繊維「SIGRAFIL®」では、各種ポリアミドやポリプロピレン向けに特殊な熱可塑性サイジングシステムを開発し、非常に優れた繊維加工性に加え、繊維とマトリックスの優れた接着性を実現しています。 熱可塑性材料ツールボックス 特別に開発された炭素繊維をベースに、さまざまな含浸済み熱可塑性半製品を提供しています。UDテープやプロファイルなどの一方向繊維強化半製品や、多層プレコンラミネート（オルガノシート）などがあります。熱可塑性材料のツールボックスにより、プロセスを容易にし、最終部品の性能を向上させる複合材料ソリューションの補完的なポートフォリオを提供しています。 熱可塑性コンポジット材料を使用するメリット 60秒以下の短いサイクルタイム リサイクル性、修理性の向上 機能および荷重導入要素の統合 ガラス繊維や金属とのハイブリッド材料ソリューションが可能 常温での輸送・保管が可能 当社のUDテープは、SIGRAFIL ...

... メカプレックスは、設計、試作、シリアルパーツに最先端の軽構造技術を採用しています。 これらすべてを一から提供することができます。開発のアイデアからSOP（標準操作手順書）に至るまで、連続生産のための最初のコンポーネントに至るまで。 複合材料の開発と部品製造において、当社は技術的に有能で、ソリューションを重視したコンタクトパートナーです。 ...