溶接機

... PFAFF INDUSTRIALは、新型8311で新世代の超音波溶接機を発表しました。回転式超音波溶接における30年以上の経験を持つPFAFF社のエンジニアは、このプロセスをさらに発展させることに成功しました。速度と溶接エネルギーの調節に加え、新しい8311では溶接中に測定される加圧力を測定し、一定に保つことができます。これはまさに世界初であり、繊維超音波溶接における飛躍的な進歩です。マシンの調整と取り扱いが非常に簡単になりました。工程がより明確になり、再現性が高まり、理解しやすくなります。つまり、この機械は新たなレベルに到達したのです。 特徴 アームクリアランス1,000 ...

... フィルターチューブ、サポートシェル、プレフィルターを溶接するための超音波または熱風溶接ユニット - 長さの継ぎ目のあるチューブ 産業環境汚染の低減、効率的で持続可能な水処理、モビリティ分野での排出量削減といったマクロ経済的なテーマは、フィルター製造における中心的なテーマです。 特徴 全自動生産によるプロセスの信頼性 高い生産速度 材料の巻き戻し 制御されたガイドと折り畳み 長さ方向の継ぎ目を連続的に溶接 チューブ径 30 - 50 mm (アームバージョンにより50 ...

... パイプインシュレーター、フィルター製造用3ヘッド超音波溶接機一体型ユニット 特徴 3ヘッド超音波溶着機一体型 全自動生産による工程の信頼性 材料の巻き戻し プログラムカット（ダイカット）。ディスプレイ上でフィルター長を選択可能 高い生産速度 用途 パイプインシュレーター、フィルターの製造 ...

... フィルターチューブ溶接用ホットウェッジまたはホットエア溶接ユニット - 長さシームのあるチューブ 産業環境汚染の低減、効率的で持続可能な水処理、モビリティ分野での排出削減など、マクロ経済的なテーマは、フィルター製造における中心的なテーマです。 特徴 全自動生産によるプロセスの信頼性 高い生産速度（約10m/min.） 材料の巻き戻し 制御されたガイドと折り畳み 長さ方向の継ぎ目の連続溶接 プログラムカット（ダイカット）。ディスプレイ上でフィルターの長さを選択可能 搬送台車によるチューブの自動排出 チューブ径: ...

... シームソニックシリーズの超音波溶接機は、超音波溶接の物理的な利点と縫製のあらゆる技術的な経験を兼ね備えています。PFAFF 8301/8310/8312 シームソニックでは、ソノトロードとアンビルホイールの間にワークを挟み、加圧しながら連続的に溶接を行います。超音波方式で連続溶接する場合、被溶接材は急激に変化する圧力振動を受けることになります。実際の溶接部のすぐ近くの薄い材料では、材料表面の下の分子振動のために熱が発生する。 シームソニックによる超音波溶着は、従来の縫製技術を補完する、現代的で革新的、かつ経済的な代替技術です。ラミネート、ポリマーや技術的な不織布の高いシェアと衣料用ファブリックの組み立てが必要な場合は、特に取得するには、Seamsonicの使用は、最初の選択です。 特徴 すべてのパラメータを電子制御（パワー、振幅、速度、圧力）。 シーム距離と動作サイクルをプログラム可能（シーケンス溶着） 溶接プロセスの再現性 速度に応じてエネルギーが変化する（ペダル操作）＝ダイナミックウェルディング ソノトロードとアンビルホイールを別々に駆動する差動送りを装備。 溶接パラメーターのモニタリングによる信頼性の向上（クロスシームの縫製でも信頼性の高い加工が可能） スポット溶接の可能性（タッキング） スタート/ストップマークなし ...

出力: 400 W

... ソノトロード付プログラマブル超音波溶接機（上から）、フィードオフザアーム仕様（横から シームソニックシリーズの超音波溶接機は、超音波溶接のあらゆる物理的な利点と、縫製技術のあらゆる経験を兼ね備えています。PFAFF 8310では、ワークはソノトロードとアンビルホイールの間に挟まれ、加圧されながら連続的に溶接されます。超音波方式で連続溶接する場合、被溶接材は急激に変化する加圧振動を受けることになります。実際の溶接部のすぐ近くの薄い材料では、材料表面の下の分子振動のために熱が発生する。 シームソニックによる超音波溶着は、従来の縫製技術を補完する、現代的で革新的、かつ経済的な代替技術です。ラミネート、ポリマーや技術的な不織布の高いシェアと衣料用ファブリックの組み立てが必要な場合は、特に取得するには、Seamsonicの使用は、最初の選択です。 特徴 すべてのパラメータを電子制御（パワー、振幅、速度、圧力）。 シーム距離と動作サイクルをプログラム可能（シーケンス溶着） 溶接プロセスの再現性 速度に応じてエネルギーが変化する（ペダル操作）＝ダイナミックウェルディング ソノトロードとアンビルホイールを別々に駆動するディファレンシャルフィードを搭載し、歪みのない滑らかなシームや、膨らみを持たせることが可能 溶接パラメーターのモニタリングによる信頼性（クロスシームの縫製でも信頼性の高い加工が可能です。） スポット溶接の可能性（タッキング） スタート/ストップマークなし ...

出力: 400 W

... ソノトロード付プログラマブル超音波溶接機（上から）、フィードオフザアーム仕様（横から シームソニックシリーズの超音波溶接機は、超音波溶接の物理的な利点と縫製のあらゆる技術的な経験を兼ね備えています。PFAFF 8310シームトロニックでは、ワークはソノトロードとアンビルホイールの間に挟まれ、加圧されながら連続的に溶着されます。超音波方式で連続的に溶接する場合、被溶接材は急速に変化する圧力振動を受けます。実際の溶接部のすぐ近くの薄い材料では、材料表面の下の分子振動のために熱が発生する。 シームソニックを使った超音波溶着は、従来の縫製技術を補完する、現代的で革新的、かつ経済的な代替技術です。ラミネート、ポリマーや技術的な不織布の高いシェアと衣料用ファブリックの組み立てが必要な場合は、特に取得するには、Seamsonicの使用は、最初の選択です。 特徴 すべてのパラメータを電子制御（パワー、振幅、速度、圧力）。 シーム距離と動作サイクルをプログラム可能（シーケンス溶着） 溶接プロセスの再現性 速度に応じてエネルギーが変化する（ペダル操作）＝ダイナミックウェルディング ソノトロードとアンビルホイールを別々に駆動するディファレンシャルフィードを搭載し、歪みのない滑らかなシームや、膨らみを持たせることが可能 溶接パラメーターのモニタリングによる信頼性の向上（クロスシームの縫製でも信頼性の高い加工が可能） スポット溶接の可能性（タッキング） スタート/ストップマークなし ...

... 連続加圧力モニター付き新型超音波溶着機 PFAFF INDUSTRIALは、新しい8311で、新世代の超音波溶接機を導入します。ロータリー超音波溶接の30年以上の経験を持つPFAFF社の技術者が、このプロセスをさらに発展させることに成功しました。速度と溶接エネルギーの調整に加え、新しい8311では、溶接中に測定される力を測定し、一定に保つことができます。これはまさに世界初であり、繊維の超音波溶接における飛躍的な進歩です。これにより、マシンの調整と取り扱いが非常に簡単になりました。工程が明確になり、再現性が高まり、理解しやすくなります。つまり、この機械は新しい次元に到達したのです。 特長 他の追随を許さない特性。溶接力の連続モニタリング 速度、エネルギー、加圧の全ての溶接パラメータを測定し、制御します。 革新的なデュアルローラーシステム。切断ホイールはモーターによって作動することができます 新しい。様々なオプションに対応する汎用性の高いプラットフォーム - ...

... 電気式フラットベッド超音波溶着機 ロングアーム仕様 "1000mm" シームソニックシリーズの超音波溶接機は、超音波溶接のあらゆる物理的な利点と、縫製のあらゆる技術的な経験を兼ね備えています。PFAFF 8301/8310/8312 シームソニックでは、ワークはソノトロードとアンビルホイールの間に挟まれ、加圧されながら連続的に溶接されます。超音波方式で連続溶接する場合、被溶接材は急激に変化する圧力振動を受けることになります。実際の溶接部のすぐ近くの薄い材料では、材料表面の下の分子振動のために熱が発生する。 シームソニックを使った超音波溶着は、従来の縫製技術を補完する、現代的で革新的、かつ経済的な代替技術なのです。ラミネート、ポリマーや技術的な不織布の高いシェアと衣料用ファブリックの組み立てが必要な場合は、特に取得するには、Seamsonicの使用は、最初の選択です。 証明されたシングルホイールソリューションは、スチール-ソノトロードの使用によって最適化されました。これは、摩耗と関連コストを大幅に削減します。私たちのお客様にとって、高い強度を持つファインC&Sシームは、このクラスのマシンを購入する主な論拠となります。 このソリューションは、2つのアンビルホイール（1つは切断とシーリング用、もう1つは第2溶接シーム用）が1つの支柱に、しかし別々のシャフトに取り付けられているのが特徴です。この特許取得済みのソリューションでは、荷重を個別に調整することができ、2つのホイールは同期して動作しています。これは、この技術のユニークなセールスポイント（USP）である。 ...

... プログラマブル・シングルヘッド超音波ユニット（CS DUAL）、搬送ベルトシステム付き このソリューションは、2つのアンビルホイール（1つは切断とシーリング用、もう1つは第2溶接シーム用）を1つのポストで、かつ別々のシャフトで駆動することを特徴としています。この特許取得済みのソリューションでは、荷重を個別に調整することができ、2つのホイールは同期して動作します。これは、この技術における絶対的な独自のセールスポイント（USP）である。機械は、手元の材料に合わせてより良く、より具体的に調整することができ、溶接継ぎ目への溶接や切断の際のプロセスの信頼性が向上します。溶接シームと切断の間の最小距離は約1mmである。 特徴 メンブレンフィルタープレートやテクニカルテキスタイルの片面の切断とエッジシールまたは溶接 溶着方法35 ...

出力: 3,200, 2,000, 15,000, 8,000 W

ベルト、パイプとプロファイルのエキスパート TruLaser Cell 1100はフレキシブルなビームガイドシステムであり、既存の製造ラインに簡単に組み込むことができます。この製品はベルト、パイプ及びプロファイルにおける任意継目のエンドレス溶接、そして円周溶接部品の専用に設計されています。材料については、様々な種類から自由に選択できます。このレーザ溶接設備では、厚さが0.1から数ミリメートルまでの鋼、ステンレススチール、アルミニウム、非鉄重金属を溶接することができます。リニア/旋回軸を装備した溶接用光学ユニット、並びにシームサーチ/トラッキング用のセンサーシステム ...

一つのシステム、無数のメリット ロボット、レーザ、加工光学ヘッド、保護キャビン及び位置決めユニット: TruLaser Weld 5000は、自動レーザ溶接向けのターンキーシステムです。一つのシステムで深く硬い継ぎ目や、きれいに角が取れた滑らかな継ぎ目をフレキシブルに溶接します。FusionLineにより、ギャップのある部品も接合できます。また、様々な部品のポジショナーを使って、多様な設備をニーズに合わせて正確に適合させることができます。 フレキシブルなレーザ溶接 わずか一台の機械で熱伝導溶接、深溶け込み溶接又はFusionLineに対応 快適な作業 旋回式操作パネルや追加のステータスモニターなどの機能により、作業が簡単になります。 アクセスの改善 保護ガスガイド用の回転モジュールにより、非常に優れたパーツへのアクセスを実現 個別のローディング 希望のローディングオプションに応じて、異なる部品ポジショナーが用意されています。 同時並行でプログラミング 簡単なオフラインプログラミングシステムTruTops ...

... 柔軟な設計 高性能・高耐久性 低エネルギー消費 溶接品質を追求した設計 空気圧またはサーボ技術 航空宇宙産業規格に準拠 含む。サーボおよびMFDC技術、加圧プロファイル、電流制御および調整、各溶接のすべての測定/データ記録によるトレーサビリティ。 航空宇宙産業関連の規格に準拠した機械です。アルミニウム、チタン、ステンレスの各鋼種に対応し、必要な厚み範囲に対応します。 アプリケーション - スポット/プロジェクション溶接 - シーム - スポット - スポット/プロジェクション溶接 ...

... 航空宇宙産業規格の認定を取得 含む。サーボおよびMFDC技術、フォースプロファイル、電流制御および調整、各溶接のすべての測定/データ記録によるトレーサビリティ。 航空宇宙産業関連の規格に準拠した機械です。アルミニウム、チタン、ステンレスの各鋼種に対応し、必要な厚み範囲に対応します。 アプリケーション - スポット/プロジェクション溶接 - シーム - スポット - スポット/プロジェクション溶接 - シーム 技術 - MDC / AC - AC - MFDC ...

... 抵抗溶接の世界的リーダーであるARO社が、プロジェクション、スポット、シーム、バットの4種類の抵抗溶接をカバーするために設計した中出力機シリーズです。 Mシリーズ、MOSシリーズで培った経験を生かし、Pシリーズには抵抗溶接のために設計された最新技術、中周波技術、サーボ技術を統合し、最も要求の厳しいユーザーにも対応できるようにしました。 単一の機械フレームを使用し、8つの「高性能」トランス（ACまたはMF）、8種類のプログラム可能な溶接コマンド、5つのシリンダーと4つの異なる空気圧レギュレータの選択、空気圧式機械のためのものです。 MOSシリーズ、Pシリーズに最新技術のサーボアクチュエータを搭載しました。 AROは、そのノウハウにより、標準装備とオプションの選択により、これら4つのファミリーのモジュール性を最適化しています。 用途 ...

... 社内で設計され、航空宇宙産業への納入に成功した複数のマシンを擁する当社は、世界で最も経験豊富なLFWマシン・メーカーです。 御社のBuy-to-Fly率を向上させるために一緒に働きましょう！ ...

... 多くの産業分野では、それぞれのニーズに合った自動特殊溶接機を必要としています。標準機では対応できない場合、CMFではニーズ定義から生産開始までサポートする体制を整えています。 溶接工程はすべてこのフレームワークの中に組み込むことができます。また、ハンドリング、搬送、計量、バンディングなど、半完成品や完成品に仕上げるための設備も効率的に構築することができます。 CMFは、お客様のニーズと生産フローの構成に合わせ、あらゆるタイプの装置を設計します。 ...

... ここでは、当社のFlex-SeamUnit溶接機シリーズの一例をご紹介します。 機械の特徴 シェルの入口と出口を分離したスルータイプ設計。 シームトラッキング用ビジョンシステム 溶接工程：TIG、MIG、レーザー、レーザーハイブリッド。 圧延機と接続し、自動圧延溶接ラインとすることが可能な機械です。 生産切り替え時間：2分。 溶接する両エッジのギャップに応じて溶接パラメーターを調整。 溶接部品仕様: 提供する機械に対して（他の容量については、ご要望に応じます）。 軟鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼シェル シェル寸法直径：75～254mm（3～10インチ） 厚み：0.3～1.5 ...

... CMFグループは、MIG溶接を行う自動溶接機を数台製造しています。 CMFの研究開発部門は、高品質なMIG溶接機の開発に取り組んでいます。MIG溶接は、様々なアプリケーションに対応できる溶接方法です。Fronus、Esab、Lincolnなどの強力な溶接ソースパートナーと協力し、溶接の品質を保証しています。 MIG溶接は、低厚み部品の溶接に使用され、最終製品に高い品質を与えます。 ...

... 垂直溶接の場合よりもさらに柔軟性を求めるなら、H-PRSが適しています。梁の多くの勾配バリエーション、可変フランジ厚さ、その他の構造の特殊性を可能にします。フランジとウェブを手動で配置し、クランピングベンチでセットアップを保持し、溶接ブームで2つの品質のビードを同時に生産することが可能です。 H-PRS 3000シリーズの技術データ I-PRO シリーズは、さまざまな機械サイズに対応しています。 - ウェブ高さ160mmから5000mmまで。 - フランジ幅80mmから2500mm。 - ...

... 梁を垂直にして溶接アークを通過させる溶接は、生産量が多く、部品サイズも適しているため、経済的な方法です。CMF I-PRO溶接機は、入力コンベアから出力コンベアまで、この溶接技術に必要なすべての装置を統合しています。 MIG溶接工程はもちろん、サブマージアーク、モノフィル、バイフィラー、タンデムなど、さまざまなCMF I-PROで自然に統合することができます。 溶接機から離れる際にフランジを自動的に矯正する装置により、完成品の形状が保証されます。 I-PRO ...

... シームクラシックは、小ロット生産に対応した最もシンプルで実用的なローレックスプレスの補完製品です。シンプルな操作性と信頼性はそのままです。簡単なトレーニングの後、オペレーターは圧延機からシェルに高品質の長手方向溶接を行うことができます。 シームクラシックシリーズのテクニカルデータ - 縦型溶接 - 自動溶接サイクルと手動ドッキング - シェルの直径35mmから - シェルの長さは4メートルまで - 板厚は3/10～10mm（仕様による - 生産性：20～60個/時（機種による - ...

... シームエクスプレスは、シームクラシックの自動化バージョンで、溶接前にシェルを自動的に閉じることにより、オペレーターの作業を簡素化します。溶接の再現性、品質、生産性が大幅に向上します。 シームエクスプレスシリーズの技術データ - 長手方向溶接 - 溶接するエッジの位置決め、および溶接の自動サイクル - シェル径35mm以上 - シェルの長さは最大6メートル - 板厚：3/10～12mm（バージョンにより異なる - 生産性：40～100個/時（モデルによる - 可能なシェル形状：円筒形、長方形、楕円形、三角形、その他複雑な形状（作られる半径に応じて検証されます） - ...

... シームユニットは、溶接された製品がマシンを横切るため、使い方が簡単で、生産フローに理想的に統合されます。シームユニットは全自動です。 シームユニットシリーズの技術データ - 長手方向溶接 - 溶接するエッジの位置決めと溶接の自動サイクル。 - シェルの直径50 mmから - シェル長さ3mまで（ご要望に応じてそれ以上でも可） - 板厚：1/10～5mm（仕様による - 生産性は、モデルによって1時間に100個から200個の間。 - 可能なシェル形状：円筒形、長方形、楕円形、三角形、その他複雑な形状（作られる半径に応じて検証される）。 - ...

... Seamstarは、Seamunitに続き、連続プロセスにより高い生産性を実現します。 Seamstarシリーズの技術データ - 長手方向溶接 - 溶接するエッジの位置決めと溶接の自動サイクル。 - シェルの直径50 mmから。 - シェルの長さは最大2メートル - 板厚はバージョンにより6/10～5mm。 - 生産性：毎時200個から600個（モデルによる - 可能なシェル形状：円筒形、長方形、楕円形、三角形、その他複雑な形状（作られる半径に応じて検証される）。 - ...