効率的な双方向&シームレスなEnd-to-End加工プロセス
NCSIMUL 4CAMは、既存のCAMプロセスを充実させ、CNCプログラミングを簡素化します。これは、現場での比類ない柔軟性を提供します。CAMの再プログラミングをすることなく、ワンクリックでターゲットマシンを変更することができます。
メインのCAMから(例.ESPRIT TNG、EDGECAM、SURFCAM、VISI Machining、ALPHACAMなどのHexagonのCAMソリューション、CATIA CAM、NX CAM、Creo CAM、Mastercam、hyperMILL、POWERMILL、TOPSOLID CAMなどのその他のCAMソリューション)または既存のCNCプログラム(Gコードフォーマット)からは、NCSIMUL 4CAMは(外部のポストプロセッサ無し)直接CNCネイティブプログラムを生成し、工場の物理手段(工具、加工条件、運動学、マシンコントローラなど)を考慮して検証・最適化されたCAMプログラムを提供します。
課題
再プログラミングすることなく、新しい機械用に以前のCNCプログラムを書き直し、再作業する。
直前になって、機械間で部品生産を変更する
ツールパスの一部を再設計し、再プログラムする必要がある。
Gコードプログラムを生成するための特定のポストプロセッサを開発し、維持する。
Gコードプログラムの変更に対応
利点
正式に作成されたCNCツールパスから自動的に新しいCNCマシンプログラムを生成します。
再プログラムすることなく、異なるCNC間で部品加工をオンザフライで切り替えることができます。
既存のAPTまたはGコードファイルをコピー/ペーストするだけで再利用し、製造工程を最適化することができます。
統合されたCNCプロセッサーにより、外部のポストプロセッサーが不要になります。
マシンシーケンス間の接続は、最適な方法で自動的に計算されます。
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