固体酸化物形燃料電池(SOFC)インターコネクタの、より費用対効果の高い工業規模での生産はここから始まります。定置型発電装置の新しいスタック設計では、動作温度を600~800℃の範囲に下げることができるため、従来のセラミックプレート材料に代わるものを検討することができるようになったのです。Sanergy™ HTのようなソリューションです。
弾力性のある低コストの基材と、Crの蒸発とそれによるセルの劣化を避けるための保護コーティングを組み合わせたSanergy™ HTは、当社の最先端ロールtoロールコーティングラインの大量生産技術で生産された製品です。市販のフェライト系ステンレス鋼に、非常に薄く、均一なPVDコーティングCeCoを慎重に組み合わせて、Sanergy™ HTはSOFCの寿命を延長するように設計されています。
アレイマコーティング鋼板の利点
Sanergy™ HT技術は、生産プロセスの合理化だけでなく、多層CeCoナノコーティングを提供し、コバルトコーティングによるプレートからのクロム蒸発を劇的に減少させることができます。セリウムコーティングにより、インターコネクトの耐食性特性は向上します。これは、800℃での長期暴露後、より小さな塊粒とより薄いCr2O3層形成に見ることができます。
コーティングの良好な接着性により、コーティングされたステンレスストリップ鋼を所望の相互接続形状に成形することができます。コーティングの自己修復性により、Sanergy™の優れた性能は成形前も成形後も同じです。成形によってコーティングに生じた微細なクラックは、燃料電池の運転中に完全に回復し消滅します。
コーティングに使用されるステンレス鋼は、フェライト系ステンレス鋼が標準です。ご要望に応じて他のグレードも提供可能です。
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