エポキシ樹脂系接着剤 EP53TC

ガラス用航空用接着用

高熱伝導性、電気絶縁性、低熱抵抗の2液型エポキシで、接着、シール、コーティング、ポッティング用 主な特徴 非常に薄い接着ラインにも適用可能 低熱抵抗 高い熱伝導率 >2.0 W/(m-K) 流動性 マスターボンドEP53TCは、熱伝導性、電気絶縁性の2液型エポキシで、優れた物理的特性と迅速かつ効果的に熱を伝達する能力を兼ね備えています。EP53TCの混合比は100対5です。可使時間は6～8時間です。このエポキシは、80℃で2時間、続いて125℃で90～120分硬化する。別の硬化スケジュールは、80～90℃で4～6時間である。このシステムの特徴は、良好な熱伝導性、信頼性の高い電気絶縁性、および封止用途に使用できる能力です。 この材料の特別な特徴は、5～30ミクロンの小さな粒子フィラーである。接着の際、エポキシを特に薄く塗布できるため、熱抵抗が非常に低くなります。熱伝導性エポキシの熱抵抗は、通常30～45 x 10-6 K-m2/Wです。EP53TCでは、高導電性フィラーと超小粒径（10-15 x 10-6 K-m2/W）のため、熱抵抗は著しく低くなります。その結果、エポキシ樹脂は熱伝導に非常に効果的です。熱抵抗が低ければ低いほど、熱伝達特性に優れています。 このシステムは、金属、複合材料、ガラス、セラミック、多くのプラスチックなど、さまざまな基材によく接着する。その他の特性としては、熱膨張係数が非常に小さく、硬化時の収縮が小さく、寸法安定性が非常に優れています。