自動化と長期にわたる安定した精度を目指して設計されたMikron MILL P 500立型3軸フライス盤は、どのような部品でも、どのような日でも、信頼できる安定した性能を発揮します。MILL P 500は、最高の部品品質とスループットを実現するための手段として、手頃な価格で提供されています。この製品は、情報通信技術(ICT)や電子機器、自動車、医療、パッケージ、家電製品などの分野で、金型やダイ、電極などの厳しい加工に対応するように設計されています。
毎回、完璧な精度のパーツを製造
長時間の加工サイクルを必要とする金型や電極では、安定した精度を維持することが課題となっています。完全な熱安定性、大型のリニアガイドウェイとボールスクリュー、左右対称のポリマーコンクリート製マシンベッドなど、MILL P 500は長期的な精度を維持するために必要な要素をすべて備えています。
リードタイムと生産コストの削減
MILL P 500の42,000rpmのStep-Tec社製スピンドルのパワーと精度により、高品質な表面を実現し、手間のかかる手作業での研磨を省くことができます。高速回転でも優れた剛性を持つこの先進的なスピンドル技術は、仕上げ作業を簡素化し、部品生産のスピードアップと顧客のニーズに応えることができます。
昼夜を問わず連続した加工が可能
投資効果を最大限に高めるため、自動化に対応した設計のMILL P 500は、パレタイズされた部品や機械後部での完全統合された部品のローディングなど、幅広い自動化オプションを備えており、長時間の無停止生産にも対応できる柔軟性を備えています。
信頼できる安定性
24時間以上かけて加工された部品の偏差を五μm以下にするには、最高レベルの精度が必要です。MILL P 500は、剛性の高い熱安定化された機械本体で、機械の動作時に発生するすべての熱に対応し、熱変化を考慮することで、長い部品生産サイクル全体で±4µmの精度を確保しています
パーツをより速く仕上げる
金型や電極などの高度な加工に必要な微細な表面仕上げを行うためには、時間のかかるベンチワークが必要となります。手作業での研磨作業を省き、完成した高品質な部品をより早くお客様にお届けするために、MILL P 500はRa 0.1 µm以下の微細な表面仕上げを実現しました。