ATI 35Nは、優れた低温靭性、延性、耐食性を維持しながら、熱処理によって非常に高い強度を得ることができるニッケル・コバルト・クロム・モリブデンの多相合金です。260~300ksi(1793~2069MPa)の引張強度を達成するために、冷間加工と析出硬化を行います。ATI 35N合金は、様々な塩化物環境下で優れた耐食性を有しています。
ATI35Nは、塩化物環境および鉱酸(硝酸、塩酸、硫酸)に対して優れた耐食性を有しています。
また、海水中の隙間腐食や坑内の厳しい環境下での硫化物応力割れに対しても優れた耐性を有しています。代表的な用途としては、医療、航空宇宙、石油・ガス、化学処理などが挙げられます。最高使用温度は400℃を推奨しています。
仕様
AMS 5758 - VIM-VAR バー、1900-1925°F (1040-1050°C) で4~8時間熱処理された溶液。
AMS 5844 - VIM-VAR バー、1900-1925°F (1040-1050°C)で4~8時間溶体化熱処理後、加工硬化。
AMS 5845 - VIM-VAR バー、1900-1925°F (1040-1050°C) で4-8時間溶体化熱処理、加工硬化+1000-1200°F (538-649°C) で4時間時効。
NACE MR0175 / ISO 15156 - 石油および天然ガス産業用
ASTM F-562 - 外科用インプラントアプリケーション
BS 7252-6外科用インプラントアプリケーション
ISO 5832-6 外科用インプラントの用途
熱処理
ATI 35Nは、1900-2000Fで固溶化熱処理後、427-816℃の温度範囲で析出硬化させることができます。より高い強度の機械的特性を得るためには、冷間加工した ATI 35N 合金を 1000-1050°F (538-566°C) で 4 時間時効処理し、その後空冷すればよい。
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