Stampante 3D per metallo 800
SLMper il settore aerospaziale

Stampante 3D per metallo - 800 - SLM SOLUTIONS GMBH - SLM / per il settore aerospaziale
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Caratteristiche

Materiali stampati
per metallo
Tipo di cottura
SLM
Settore
per il settore aerospaziale
Corsa X

500 mm
(19,69 in)

Corsa Y

280 mm
(11,02 in)

Corsa Z

850 mm
(33,46 in)

Descrizione

SLM®800 dispone di un asse z esteso per la produzione di pezzi su larga scala. La possibilità di avere più macchine collegate tramite SLM® HUB apre nuove possibilità per la produzione additiva industriale di metalli su larga scala. Multi-laser (quad) Filtro permanente Configurazione di più macchine Gestione automatizzata dei cilindri e della polvere SLM®HUB SLM®800 costruisce in modo efficiente componenti di grandi dimensioni e apre nuove possibilità di produzione. Tutte le innovazioni brevettate da SLM Solutions sono state scalate e integrate con funzioni quali la spazzola per il rivestimento del metallo, il modulo del filtro permanente e l'alimentazione centralizzata della polvere, per consentire la realizzazione di grandi componenti L'SLM®HUB e il caricatore opzionale del cilindro di costruzione creano una cella di produzione automatizzata e multimacchina. Il risultato: Una stazione di manipolazione completamente automatizzata che massimizza i tempi di attività delle macchine e offre una soluzione di polvere senza contatto per i processi di produzione. Pronto per la produzione in serie La SLM®800 utilizza la nostra collaudata tecnologia quad-laser con un asse z esteso per la produzione di grandi dimensioni. L'estensione verticale dell'inviluppo di costruzione riduce l'esposizione per strato e produce una qualità superiore dei pezzi, in particolare per quanto riguarda la planarità e la riduzione dello stress interno del materiale. Gli orientamenti verticali richiedono inoltre meno supporti, riducendo l'uso di materiale e la post-elaborazione. Il filtro permanente migliora i tempi di attività e riduce i costi Il modulo del filtro permanente intrappola le particelle di fuliggine e di condensa dal flusso di gas di processo in un filtro a piastre sinterizzate. Il filtro viene spurgato con il gas, il materiale di scarto viene rivestito con un inibitore e gettato in un contenitore per lo smaltimento a secco, mentre il gas pulito ritorna nella camera di processo.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.