Forno elettrico

ad armadioper il settore aerospazialecontinuo

SECO/WARWICK è uno dei produttori di forni di brasatura più esperti e innovativi del mondo, con oltre 300 sistemi di brasatura in atmosfera controllata (CAB) installati in tutto il mondo. Il nostro impegno per prodotti di qualità inizia nel nostro centro di brasatura, nell'ingegneria delle applicazioni e continua attraverso l'installazione completa del vostro sistema, compreso il supporto aftermarket. La brasatura in atmosfera controllata (CAB) dell'alluminio utilizzando un disossidante non corrosivo, è il processo preferito per la produzione di scambiatori di calore in alluminio. Da quando è entrata in questo campo nel 1984, SECO/WARWICK ha guidato lo sviluppo della tecnologia avanzata nel processo di brasatura dell'alluminio. Capitalizzando la nostra esperienza pluridecennale nella progettazione di forni, SECO/WARWICK ha guidato innovazioni quali: / Design migliorato della muffola / Tecnologia di riscaldamento a convezione / Soluzione di qualità ad alta atmosfera / Sistema di spurgo a vuoto per forni semi-continui e a batch / Controlli ACCUBRAZE® PC/PLC / Sistemi di riscaldamento personalizzati: elettrici o a gas / Design a risparmio energetico I nostri forni continui CAB, come descritto di seguito, utilizzano un azionamento a velocità variabile e un nastro a maglie in acciaio inossidabile per muovere i prodotti. Il processo di brasatura in atmosfera controllata (CAB) riscalda un prodotto a temperature di brasatura mantenendo temperature uniformi all'interno del prodotto in un'atmosfera di azoto senza ossigeno. Durante la brasatura in forno, un foglio di brasatura della piastra in lega di alluminio/silicio (rivestimento) viene riscaldato allo stato liquido e scorre per formare giunti o filetti di alluminio. Diagramma di fase Al-Si con riferimento alle diverse leghe utilizzate per la brasatura CAB con le temperature della fase liquida per ciascuna. Processo di brasatura in atmosfera controllata