Forno a storta girevole

elettricoa nastro trasportatoreper l'aeronautica

I forni a storta rotante della SECO/WARWICK sono progettati specificamente per la produzione continua e il trattamento termico uniforme di piccole parti, come monete, piccola ferramenta, chiodi, cuscinetti, componenti di catene e dispositivi di fissaggio, come dadi, bulloni e viti. La fornace a storta rotante è progettata per migliorare la produzione e mantenere il trattamento termico costante e le prestazioni di tempra richieste in piccole parti ad alte prestazioni come cuscinetti e dispositivi di fissaggio. Fornisce la flessibilità di processo per essere utilizzato sia per ambienti di produzione mono o multiapplicazione e in lotti piccoli o grandi. I clienti della SECO/WARWICK scelgono i sistemi Rotary Retort per risparmiare tempo e denaro nella manutenzione e nei costi operativi quando valutano il costo totale di proprietà rispetto ai tradizionali sistemi a nastro o a batch. I forni a storta rotativa sono utilizzati per lavorare una varietà eccezionalmente ampia di piccole parti, tra cui viti, dadi, bulloni, chiodi, rondelle e monete. La fornace a storta rotante è particolarmente adattabile alle operazioni di tempra in atmosfera controllata, carbonitrurazione e carburazione nell'intervallo da 1.550 a 1.750˚F (da 840 a 955˚C). Whirl-A-Way Quench Il quench Whirl-A-Way è un sistema di quenching veloce e uniforme che produce una maggiore profondità delle casse. Il quench Whirl-A-Way è progettato per fornire risultati di quench superiori con parti ferrose e non ferrose dopo che queste hanno raggiunto la temperatura nel forno. I pezzi vengono scaricati nel mezzo di tempra pochi secondi dopo che la temperatura è stata raggiunta e sono trasportati al trasportatore di scarico rotante dal movimento del fluido di tempra. Questo movimento permette alla barriera di vapore di ogni parte di essere istantaneamente spazzata via, ottenendo eccellenti proprietà di estinzione.