L'unità è progettata in modo da poter essere aggiunta alle linee di processo esistenti dei forni di carburazione senza alcuna necessità di modificare significativamente l'infrastruttura esistente.
Questo vale anche per le situazioni in cui è necessario sostituire un vecchio e logoro forno Integral Quench (IQ) con una nuova unità. Le soluzioni applicate consentono un'installazione senza problemi del forno, indipendentemente dalla marca dell'attrezzatura originale che viene sostituita. Ciò significa una completa integrazione con gli elementi esistenti utilizzati per il trasporto dell'alimentazione (il caricatore, i tavoli di consegna, l'attrezzatura di processo) quando si tratta di tecnologie meccaniche e automatiche.
Grazie al fatto di essere adattato a lavorare con oli da tempra convenzionali, i pezzi trattati vengono lavati dai tradizionali dispositivi di lavaggio disponibili nella linea. La tecnologia di lavaggio, il tipo di agenti utilizzati e le buone pratiche degli operatori non richiedono alcun cambiamento - l'utente può continuare a beneficiare pienamente dell'esperienza acquisita in precedenza.
Per eseguire i processi di carburazione, Super IQ non richiede l'alimentazione di un'atmosfera endotermica. Di conseguenza, il generatore viene eliminato e si può risparmiare perché non è più necessario acquistarlo, mantenerlo durante il funzionamento e non si hanno perdite di gas di processo in eccesso, cosa tipica di questo dispositivo.
Tuttavia, il principale vantaggio di Super IQ rispetto ai forni IQ tradizionali è la possibilità di ridurre il tempo necessario per il trattamento. Ciò è dovuto al fatto che è in grado di eseguire processi di cementazione a temperature più elevate, in pratica fino a 1.050°C. Grazie a ciò, è possibile aumentare significativamente l'efficienza e ridurre i costi di produzione.
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