Formatura isotermica
Stampo e pezzo hanno la stessa temperatura costante durante il processo di formatura isotermica. È possibile produrre geometrie complesse con un'elevata precisione dimensionale e pezzi con elevati gradi di deformazione. La velocità di deformazione maggiore e le sollecitazioni di flusso sono molto basse, preservando lo stampo e sostenendo la distribuzione del materiale nella cavità. Le presse di formatura isotermica Schuler offrono un controllo di alta precisione della velocità e della forza del martinetto, che può essere adattato alla geometria variabile del pezzo durante il processo di formatura.
Rimozione delle tensioni residue con le presse di calibrazione
La calibrazione o il fissaggio termico possono essere applicati per rimuovere le tensioni residue del pezzo, causate ad esempio da precedenti operazioni di rifilatura (a freddo). I pezzi sono sottoposti a una pressione costante nello stampo della pressa, con il forno riscaldato leggermente al di sotto della temperatura di formatura. La stabilizzazione termica può durare diversi minuti. Le presse di calibrazione Schuler mantengono costante la pressione selezionata durante il processo di calibrazione o di fissaggio, che può durare anche diversi minuti.
I vostri vantaggi
Controllo ad alta precisione della velocità e della forza del pestone
Velocità della ram variabile e specifica per il pezzo
Alta efficienza energetica
Elevata rigidità della macchina
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