Nichel in barre X-750™

in fogliin lastraper il settore aerospaziale

La lega ATI X-750™ (UNS N07750) è una superlega a base di nichel indurente per precipitazione, utilizzata in applicazioni che richiedono un'elevata resistenza fino a circa 704 °C e una resistenza all'ossidazione fino a circa 982 °C. Dopo il trattamento termico, la lega ATI X-750™ possiede un'elevata resistenza alla rottura da stress e un basso tasso di creep a temperature fino a circa 816°C (1500°F). La lega ATI X-750™ è anche altamente resistente alla corrosione. Questa lega è stata utilizzata principalmente nell'industria aerospaziale per articoli quali pale di rotori di turbine a gas, ruote di turbine a gas, bulloni e altre parti strutturali di turbine a gas. Ha trovato impiego anche nei postcombustori dei motori a reazione e nelle strutture di cellule e missili. Le applicazioni non aerospaziali includono attrezzature per il trattamento termico, utensili per la formatura e stampi per l'estrusione. SPECIFICHE E CERTIFICATI Le specifiche AMS 5542 e AMS 5598, tra le altre, riguardano i nastri, le lamiere e le piastre in lega ATI X-750™. Le specifiche ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671 e ASME SB637 riguardano barre e tondini MODULI DI PRODOTTO La lega ATI X-750™ è disponibile sotto forma di nastri, lamiere, lastre e prodotti lunghi. PROPRIETÀ FISICHE Densità 0,299 lb/in 3 (8249 kg/m3) TRATTAMENTO TERMICO La lega ATI X-750™ è tipicamente fornita allo stato ricotto. Per la resistenza, dipende da una reazione di indurimento per precipitazione che coinvolge nichel, titanio, columbium e alluminio. Per l'ATI X-750™ sono disponibili diversi trattamenti termici di precipitazione. Un metodo comune per ottenere un'elevata resistenza a temperatura ambiente e a temperature elevate è il trattamento termico per precipitazione a 1350°F (732°C) per 8 ore, seguito da un raffreddamento in forno a 1150°F (621°C) e dal mantenimento di altre 8 ore prima del raffreddamento ad aria.