KIT DE LOGICIELS POUR L’INTÉGRATION DE GAPGUN ET DE VECTRO AU SEIN DE VOS SYSTÈMES DE PRODUCTION
01
INTÉGRATION À UNE BASE DE DONNÉES DE MESURE
Les besoins de mesure, y compris les outils, les nominaux et les tolérances, ainsi que les résultats de ces mesures, sont stockés dans les bases de données du client. L’opérateur utilise une application Link personnalisée dotée d’une interface utilisateur simplifiée qui permet le transfert automatique des besoins et des résultats de mesure entre la base de données et le GapGun.
02
MESURE ET AFFICHAGE DES RÉSULTATS EN TEMPS RÉEL
Les appareils GapGun sont intégrés à un système existant de mesure et d’affichage des données de production en temps réel. L’opérateur doit simplement utiliser le GapGun. Une application Link personnalisée transmet ensuite les résultats du GapGun à la base de données du client.
03
INTÉGRATION À UN ROBOT
Une cellule d’inspection utilise un Vectro dans une position fixe, pendant qu’un robot place et déplace les pièces à mesurer. Cette machine est contrôlée par une application Link personnalisée, qui commande et synchronise le robot et le Vectro.
04
INTÉGRATION DES MESURES REPOSANT SUR LES CODES-BARRES
Une numérisation du code-barres permet de sélectionner le plan de contrôle et les résultats de mesure sont inscrits dans un fichier de sortie personnalisé afin de pouvoir les importer dans le système de contrôle de qualité du client. Une application Link personnalisée détermine alors l’ordre de travail requis, le transmet au GapGun, récupère les résultats et génère le fichier de sortie.