L'unité est conçue de manière à pouvoir être ajoutée aux lignes de traitement existantes des fours de cémentation sans qu'il soit nécessaire de modifier sensiblement l'infrastructure existante.
Cela s'applique également aux situations où il est nécessaire de remplacer un vieux four à trempe intégrale (IQ) usé par une nouvelle unité. Les solutions appliquées permettent une installation sans problème du four, quelle que soit la marque de l'équipement d'origine à remplacer. Cela signifie une intégration totale avec les éléments existants utilisés pour le transport de l'alimentation (le chargeur, les tables de livraison, l'équipement de traitement) en ce qui concerne les technologies mécaniques et automatiques.
Grâce à son adaptation pour travailler avec des huiles de trempe conventionnelles, les pièces traitées sont lavées par des dispositifs de lavage traditionnels disponibles dans la ligne. La technologie de lavage, le type d'agents utilisés et les bonnes pratiques des opérateurs ne nécessitent aucun changement - l'utilisateur peut continuer à bénéficier pleinement de l'expérience acquise précédemment.
Pour réaliser les processus de cémentation, Super IQ ne nécessite pas l'apport d'une atmosphère endothermique. Par conséquent, le générateur est éliminé et des économies peuvent être réalisées puisqu'il n'est plus nécessaire de l'acheter, de l'entretenir pendant le fonctionnement et qu'il n'y a pas de pertes excessives de gaz de procédé, ce qui est typique de cet appareil.
Cependant, le principal avantage de Super IQ par rapport aux fours IQ traditionnels est sa capacité à réduire le temps nécessaire au traitement. En effet, il est capable de réaliser des processus de cémentation à des températures plus élevées, jusqu'à 1 050 °C en pratique. Il est ainsi possible d'augmenter considérablement l'efficacité et de réduire les coûts de production.
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