Four à gaz 4D Quench®

à chambrepour l'aérospatialecontinu

est une solution de système de traitement thermique sous vide pour la trempe individuelle de pièces telles que des engrenages, des arbres, des bagues de roulement, des anneaux, etc. fabriqués dans des aciers de cémentation et de trempe à cœur standard ou personnalisés. Le système fonctionne sous azote. Il permet un excellent contrôle de la distorsion et augmente notablement la précision et la répétabilité du traitement thermique tout en réduisant les coûts unitaires et les coûts globaux de production. / Il augmente notamment la précision et la répétabilité des résultats du traitement thermique et réduit les coûts de production / Il assure un chauffage sous vide suivi d'une trempe à l'azote puissante et uniforme, ce qui permet de contrôler et de réduire la distorsion avec une grande répétabilité des résultats finaux. / Le système est entièrement automatisé et s'intègre facilement à la production en ligne. / C'est une alternative moderne et attrayante à la trempe dans une presse, en éliminant tous ses inconvénients. 4D Quench® est dédié à ceux qui veulent augmenter de manière significative la qualité de production et l'économie des composants de transmission mécanique par rapport aux lots ou aux systèmes de traitement thermique en continu, ainsi que d'éliminer la trempe sous presse, le durcissement sous presse, et leurs inconvénients . Le système se compose d'une chambre de chauffage sous vide et d'une chambre de trempe à l'azote sous haute pression, équipées de mécanismes de transport. Les pièces sont portées à la température de trempe dans la chambre de chauffage sous vide, ce qui protège la surface de la pièce contre l'oxydation ou d'autres modifications métallurgiques indésirables. Le processus de trempe apporte des améliorations uniques et significatives liées à la réduction de la distorsion. Cette opération s'effectue principalement à l'aide d'un système de trempe par gaz à haute pression installé dans la chambre de trempe/déchargement.