La production à l'échelle industrielle, plus rentable, d'interconnecteurs de piles à combustible à oxyde solide (SOFC) commence ici. Les nouvelles conceptions de piles pour les unités de production d'énergie stationnaires étant capables de réduire les températures de fonctionnement à une fourchette de 600 à 800°C, il est désormais possible d'explorer des alternatives aux matériaux traditionnels des plaques en céramique. Des solutions comme Sanergy™ HT.
En combinant un substrat résilient et à faible coût avec un revêtement protecteur pour éviter l'évaporation du Cr et la dégradation des cellules qui en résulte, Sanergy™ HT est le produit, fabriqué dans notre ligne de revêtement roll-to-roll à la pointe de la technologie de production de masse. Acier inoxydable ferritique disponible dans le commerce, soigneusement associé à un revêtement PVD CeCo très fin et uniforme, Sanergy™ HT est conçu pour prolonger la durée de vie des SOFC.
Avantages de la bande d'acier revêtue Alleima
En plus de rationaliser le processus de production, la technologie Sanergy™ HT fournit un nanorevêtement CeCo multicouche pour réduire considérablement l'évaporation du chrome de la plaque en raison de son revêtement en cobalt. Les propriétés de résistance à la corrosion de l'interconnexion sont améliorées grâce au revêtement en cérium. Cela se voit dans le grain de masse plus petit et la formation d'une couche de Cr2O3 plus mince après une exposition à long terme du matériau à 800°C.
La bonne adhérence du revêtement permet de former la bande d'acier inoxydable revêtue à la forme d'interconnexion souhaitée. Les propriétés d'autocicatrisation du revêtement garantissent les mêmes excellentes performances de Sanergy™ avant et après le formage. Toute fissure microscopique introduite dans le revêtement par le formage guérit et disparaît complètement pendant le fonctionnement de la pile à combustible.
L'acier inoxydable ferritique est utilisé comme acier inoxydable standard pour le revêtement. D'autres qualités sont disponibles sur demande.
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