Grâce à la technologie MPBF (Metal Powder Bed Fusion), l'EP-M650 utilise une grande enveloppe de bâtiment et des systèmes laser quadruples pour garantir une production très efficace. Le positionnement précis et la technologie innovante de contrôle de la jonction des zones offrent uniformité et stabilité tout au long de la phase d'impression.
Le système peut fonctionner avec diverses poudres métalliques telles que le titane, l'aluminium et les alliages à base de nickel, l'acier maraging, l'acier inoxydable, les alliages de chrome et de cobalt et d'autres matériaux. Il convient à la fabrication directe de pièces de grande taille, de haute précision et de haute performance dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'aviation, de l'automobile et de la défense.
EFFICACITÉ ET PRODUCTIVITÉ ÉLEVÉES
Impression de pièces individualisées en masse dans la chambre de construction de 340 litres.
Quatre lasers impriment simultanément à une vitesse allant jusqu'à 120 cm³, ce qui a permis de multiplier l'efficacité par 3,5.
Possibilité d'imprimer des couches de plus de 60 um d'épaisseur
QUALITÉ STABLE ET BONNE COHÉRENCE
Excellente qualité de faisceau (M2≤1.1).
Écart de précision de la zone de recouvrement inférieur à ± 0,1 mm.
Précision élevée des pièces dans la zone de chevauchement de 0,1 mm.
La conception optimisée du flux de gaz garantit l'élimination efficace de la poussière et des éclaboussures.
L'étalonnage strict garantit la cohérence entre les pièces et les lots.
CONCEPTION HUMANISÉE ET AUTOMATISATION POUSSÉE
Interface conviviale avec fonction d'impression entièrement automatique en un seul clic.
Les informations sur le travail de construction sont affichées en temps réel avec un rapport traçable sur les paramètres d'impression.
La fonction de retrait d'une seule pièce garantit un haut degré d'automatisation.
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