Usinage de raccord coudé

1. Création d'un modèle 3D Nous créons des modèles CAO 3D à partir d'informations telles que des dessins, des nuages de points et des données fournies par nos clients. Nous prenons en charge différents formats de données tels que Solidworks et CATIA. 2. Création d'un programme d'usinage Nous générons la trajectoire de l'outil pour l'usinage en fonction du modèle 3D à l'aide d'un logiciel de FAO tel que Mastercam. Nous créons un programme CN en choisissant l'outil de coupe et l'angle d'usinage optimaux sur la base de notre vaste expérience dans de nombreuses variétés d'usinage à 5 axes. 3. Vérification d'un programme Nous analysons le programme CN dérivé de CAM by Vericut, le meilleur logiciel de simulation du marché, et effectuons un contrôle des interférences lorsque des machines multitâches sont utilisées. Nous obtenons un traitement efficace en ajustant la trajectoire d'usinage de manière à ce qu'elle soit optimale pour chaque machine. 4. L'usinage Nous procédons à l'usinage à l'aide du programme NC vérifié. Même avec le programme NC vérifié, nous estimons nécessaire de vérifier d'abord le bruit et les vibrations de l'outil de coupe tel que les fraises en bout, et nous procédons également à d'autres ajustements en fonction des conditions de traitement. 5. Inspection des produits finis Nous effectuons des inspections conformément aux instructions de nos clients. Nous proposons également des mesures par contact à l'aide d'une machine de mesure 3D, ainsi que l'inspection de formes compliquées à l'aide de faisceaux laser. Usinage à haut rendement pour les formes de pièces compliquées à l'aide de la dernière machine à 5 axes Pour l'assurance qualité, nous avons mis en place un système d'inspection avec une machine de mesure 3D dans un environnement à température contrôlée. Il est également possible de mesurer des formes 3D par balayage.