Les machines de thermoformage des modèles BasicLine et SuperLine de la ligne New Generation sont des équipements standards adaptés à la production de portes intérieures et liners intérieurs de réfrigérateurs domestiques, ne nécessitant aucun réglagle supplémentaire : une série de stations en ligne rendent entièrement automatique le processus de formage des matières plastiques en plaques (ABS et HIPS) d’une épaisseur de 0,5 à 8 mm.
CHARGEMENT
Plaques
CHAUFFAGE
- Une station dans BasicLine, deux pour SuperLine - Éléments chauffants en céramique infrarouge, quartz ou noir satiné
FORMAGE
- Formage sous vide dans le moule et bullage à travers une cloche située dans la partie supérieure de la station de chauffage - Cloche capable de travailler avec des moules positifs avec 2 formes similaires ou différentes (côte à côte) - Système de refroidissement pour refroidir rapidement la pièce thermoformée - Moule positif ou négatif
DECOUPE
Découpe périphérique par guillotine ou presse
Par rapport à la ligne standard, le procédé de formage est obtenu par la création d’un vide dans le moule, tandis que l’étape de bullage du matériau est exécutée par une “cloche” située dans la partie supérieure du poste de formage. Il est possible d’utiliser de l’air comprimé (formage sous pression) à 2/4 bar à l’intérieur de la cloche pendant le processus de formage du matériau, ainsi que du système qui permet un refroidissement rapide de la pièce thermoformée.