Les nuances de titane ATI 30, CP Grade 1, ATI 40, CP Grade 2, ATI 55, CP Grade 3, ATI 70, CP Grade 4 ou Commercially Pure (UNS R50250, R50400, R50550, R50700) sont utilisées lorsqu'une ductilité élevée associée à une excellente résistance à la corrosion, une résistance modérée et une bonne soudabilité sont souhaitées. Les quatre numéros de grade (ATI 30, 40, 55, 70) font référence aux limites d'élasticité minimales approximatives pour chaque grade. Les différents grades sont caractérisés par des différences dans les niveaux d'oxygène. Ces trois qualités de titane peuvent être produites par un traitement EB (faisceau d'électrons) à fusion unique, ou par une pratique de fusion multiple avec une refonte finale à l'arc sous vide (VAR). Les formes de produits typiques sont les billettes, les barres laminées, les tiges et les fils étirés pour des applications telles que le revêtement et les composants structurels des cellules d'avion, les récipients cryogéniques, les échangeurs de chaleur, les équipements de traitement chimique et les dispositifs médicaux et chirurgicaux
SPÉCIFICATIONS
- ASTM Grades I, II, III, IV (ATI 30, 40, 55, 70)
- ASTM B 348 - Barres et billettes
- AMS 4921 - Barres, fils et pièces forgées
- ASTM F 67 - Titane non allié
- ISO 5832-2 - Titane non allié
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Plage de fusion : 3,000-3,040°F, (1,649 - 1,671°C)
Densité : 0,163 lbs/in3 ; 4,51 gm/cm3
Température du transus bêta :
ATI 30 1,630°F ± 25F° (888°C ± 4C°)
ATI 40 1,675°F ± 25F° (913°C ± 4C°)
ATI 55 1,690°F ± 25F° (921°C ± 4C°)
ATI 70 1,740°F ± 25F° (949°C ± 4C°)
TRAITEMENT THERMIQUE
Le titane commercialement pur peut être recuit en le chauffant à 538 - 704°C (1 000 - 1 300°F) pendant 1/2 à 2 heures et en le refroidissant à l'air.
Le recuit de détente peut être obtenu en chauffant à 538 - 593°C (1 000 - 1 100°F) pendant 30 minutes, puis en refroidissant à l'air.
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