Impresora 3D de metal 800
SLMpara la industria aeroespacial

impresora 3D de metal
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Características

Materiales de impresión
de metal
Tipo de cocción
SLM
Sector
para la industria aeroespacial
Carrera X

500 mm
(19,69 in)

Carrera Y

280 mm
(11,02 in)

Carrera Z

850 mm
(33,46 in)

Descripción

La SLM®800 cuenta con un eje Z ampliado para la producción de piezas a gran escala. La posibilidad de tener varias máquinas conectadas a través del SLM® HUB abre nuevas posibilidades para la fabricación aditiva de metales a gran escala. Multi-láser (quad) Filtro permanente Configuración de varias máquinas Manipulación de cilindros y gestión de polvo automatizados en el SLM®HUB La SLM®800 construye eficazmente componentes de gran tamaño y abre nuevas posibilidades de producción. Todas las innovaciones patentadas de SLM Solutions se han ampliado y asociado con características como un cepillo de recubrimiento metálico, un módulo de filtro permanente y un suministro de polvo centralizado para permitir el éxito de las construcciones de gran tamaño El SLM®HUB y el cargador opcional de cilindros de construcción crean una célula de fabricación automatizada de producción con varias máquinas. El resultado: Una estación de manipulación totalmente automatizada que maximiza el tiempo de funcionamiento de la máquina y ofrece una solución de polvo sin contacto para los procesos de producción. Lista para la producción en serie La SLM®800 utiliza nuestra probada tecnología de láser cuádruple con un eje z ampliado para construcciones de producción más grandes. La extensión vertical de la envolvente de construcción reduce la exposición por capa y proporciona una mayor calidad de la pieza, en particular, a la planitud y la reducción de la tensión interna del material. Las orientaciones verticales también necesitan menos soportes, lo que reduce el uso de material y el posprocesamiento. El filtro permanente mejora el tiempo de funcionamiento y reduce los costes El módulo de filtro permanente atrapa las partículas de hollín y condensado del flujo de gas de proceso en un filtro de placa sinterizada. El filtro se purga con gas, el material residual se recubre con un inhibidor y se deposita en un contenedor para su eliminación en seco, mientras que el gas limpio vuelve a la cámara de proceso.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.