Los hornos de retorta rotativos de SECO/WARWICK están específicamente diseñados para la producción continua y el tratamiento térmico uniforme de piezas pequeñas, como monedas, herrajes pequeños, clavos, cojinetes, componentes de cadenas y elementos de fijación, como tuercas, pernos y tornillos.
El horno de retorta rotativo está diseñado para mejorar la producción y mantener el rendimiento constante de tratamiento térmico y enfriamiento requerido en piezas pequeñas de alto rendimiento como cojinetes y elementos de fijación. Proporciona la flexibilidad del proceso para ser utilizado en entornos de producción de una o varias aplicaciones y en lotes pequeños o grandes. Los clientes de SECO/WARWICK eligen los sistemas Rotary Retort para ahorrar tiempo y dinero en costes de mantenimiento y funcionamiento cuando evalúan el coste total de propiedad en comparación con los sistemas tradicionales de cinta de malla o de lotes.
Los hornos de retorta rotativa se utilizan para procesar una variedad excepcionalmente amplia de piezas pequeñas, incluyendo tornillos, tuercas, pernos, clavos, arandelas y monedas. El horno de retorta rotativo se adapta especialmente a las operaciones de endurecimiento en atmósfera controlada, carbonitruración y carburación en el rango de 1.550 a 1.750˚F (840 a 955˚C).
Whirl-A-Way Quench™
El enfriamiento Whirl-A-Way es un sistema de enfriamiento rápido y uniforme que produce profundidades de caja mayores.El enfriamiento Whirl-A-Way está diseñado para proporcionar resultados de enfriamiento superiores con piezas ferrosas y no ferrosas después de que hayan alcanzado la temperatura en el horno. Las piezas se descargan en el medio de enfriamiento segundos después de haber alcanzado la temperatura y son transportadas al transportador de descarga giratorio por el movimiento del fluido de enfriamiento. Este movimiento permite eliminar instantáneamente la barrera de vapor de cada pieza, lo que da lugar a unas excelentes propiedades de enfriamiento.
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