Prensa hidráulica MH

de formadopara la aeronáutica

Las secuencias de trabajo anteriores y posteriores a la forja propiamente dicha se realizan con frecuencia en prensas hidráulicas. En las prensas hidráulicas de preconformado, se generan preformas para que haya una distribución de masas adecuada para la matriz. Tener una preforma con una buena estructura reduce la cantidad de material utilizado y también reduce las fuerzas de conformado necesarias durante la forja. Se mejora la vida útil de la matriz. Tras el forjado de la matriz, la rebaba se recorta y los trabajos de perforación y acuñado necesarios se realizan en prensas hidráulicas de recorte y calibrado. Estas secuencias de trabajo pueden combinarse en una matriz o realizarse consecutivamente en varias estaciones. Las prensas hidráulicas de forja se utilizan allí donde se requieren fuerzas elevadas y largos recorridos de trabajo. Esto se pone de manifiesto en numerosas aplicaciones especiales con fuerzas de prensado de hasta 300.000 kN y recorridos de trabajo de 4 m. Algunos ejemplos son las prensas de forja en caliente, las prensas de perforación y las prensas para la forja parcial de accesorios y tubos de pared gruesa. Sus ventajas la energía de trabajo ilimitada permite la máxima fuerza de prensado en toda la carrera el ajuste infinito de la carrera de trabajo permite una adaptación óptima del ciclo de prensado al proceso de conformado la gran carrera de deslizamiento para piezas largas permite ampliar la gama de productos posibles no es posible sobrecargar la prensa la adaptación de la velocidad de conformado al proceso produce una calidad superior de la pieza y una larga vida útil de la matriz Descripción Campo de aplicación - Forja de ruedas de ferrocarril, accesorios para tuberías y bridas de gran tamaño Accionamiento - Hidráulico Alimentación de material - Robots Transferencia de piezas - Robots Equipamiento opcional unidad de pulverización para lubricación de herramientas