El HSTM-LC es una oferta de centro de mecanizado totalmente automatizado para fabricantes de álabes de turbinas y compresores que incorpora una completa tecnología de medición y una unidad de revestimiento láser para proporcionarles ventajas tecnológicas decisivas en el mecanizado de componentes fabricados con aleaciones de níquel de alta temperatura o titanio.
El HSTM supera los requisitos más exigentes del mecanizado moderno de álabes en cuanto a precisión y calidad superficial.
el revestimiento láser 3D es esencialmente una técnica de impresión 3D basada en la soldadura, en la que el metal se funde con un láser y se reviste en una pieza. Esto es posible con prácticamente todos los metales de soldadura convencionales. Además, el aporte de calor concentrado y el bajo impacto del material permiten depositar materiales difíciles de soldar.
La aplicación en una máquina de torneado/fresado crea una nueva ventaja de precio para estos sistemas y también tiene la ventaja de que el metal aplicado puede acabarse superficialmente mediante fresado/pulido en una sola sujeción.
Además de reacondicionar las zonas desgastadas o dañadas de un componente, el revestimiento por láser puede combinar diferentes materiales para mejorar las propiedades del componente. El revestimiento por láser, por ejemplo, permite combinar eficazmente diferentes materiales. De este modo, una pieza fabricada con un material de sustrato con buenas propiedades estructurales (seleccionado por su solidez, dureza y resistencia) puede recubrirse superficialmente con un material más duro e inerte para aumentar su resistencia al desgaste y a la corrosión. De este modo, la composición y topología de las piezas pueden optimizarse para una larga vida útil en condiciones de funcionamiento duras o extremas.
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