Gracias a la tecnología MPBF (Metal Powder Bed Fusion), la EP-M1250 utiliza una mayor envolvente y un sistema de nueve láseres para garantizar una producción de alta eficiencia. El posicionamiento preciso y la innovadora tecnología de control de empalme de áreas ofrecen uniformidad y estabilidad durante toda la fase de impresión.
El sistema puede funcionar con diversos polvos metálicos, como titanio, aluminio y aleaciones a base de níquel, acero martensítico envejecido, acero inoxidable, aleaciones de cromo y cobalto y otros materiales. Es adecuado para la fabricación directa de piezas de gran tamaño, alta precisión y alto rendimiento en la industria aeroespacial, aeronáutica, automovilística y de maquinaria.
ALTA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD
Impresión de piezas individualizadas en masa en la cámara de 2136
Litros.
Cada uno de los nueve láseres cubre su propia área para lograr la máxima eficiencia.
El método de recubrimiento de polvo bidireccional reduce el tiempo de recubrimiento.
FIABLE Y ESTABLE
La cámara de impresión herméticamente sellada mantiene una concentración de oxígeno ≤100 ppm y una presión estable
durante la impresión.
Monitorización en tiempo real del entorno y del estado de la fuente de gas, segura y fiable.
ALTA CALIDAD
Excelente calidad de haz alto (M2≤1,1).
Densidad de las piezas impresas > 99,9%, desviación en las propiedades mecánicas de las piezas < 5%.
El diseño optimizado del flujo de gas garantiza una eliminación eficaz del humo y las salpicaduras, así como
así como el logro de una impresión uniforme y consistente a tamaño completo.
La estricta calibración garantiza la uniformidad entre piezas y lotes.
MANEJO SENCILLO
Interfaz de usuario amigable con función de impresión totalmente automática con un solo clic.
Filtración de dos etapas, que puede utilizar la función de soplado hacia atrás para eliminar el humo, equipado con elemento de filtro permanente.
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