Gracias a la tecnología MPBF (Metal Powder Bed Fusion), la EP-M650 utiliza una gran envolvente y sistemas láser cuádruples para garantizar una producción de alta eficiencia. El posicionamiento preciso y la innovadora tecnología de control de empalme de áreas ofrecen uniformidad y estabilidad durante toda la fase de impresión.
El sistema puede funcionar con diversos polvos metálicos, como titanio, aluminio y aleaciones a base de níquel, acero martensítico envejecido, acero inoxidable, aleaciones de cromo y cobalto y otros materiales. Es adecuado para la fabricación directa de piezas de gran tamaño, alta precisión y alto rendimiento en la industria aeroespacial, aeronáutica, automovilística y de defensa.
ALTA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD
Impresión de piezas individualizadas en masa en la cámara de fabricación de 340 litros.
Cuatro láseres imprimen simultáneamente con una velocidad de hasta 120 cm³, lo que aumenta la eficiencia 3,5 veces.
Posibilidad de imprimir grandes espesores de capa de más de 60 um
CALIDAD ESTABLE Y BUENA CONSISTENCIA
Excelente calidad del haz (M2≤1.1).
Desviación de precisión del área de solapamiento inferior a ± 0,1 mm.
Alta precisión de las piezas en el área de solapamiento de 0,1 mm.
El diseño optimizado del flujo de gas garantiza la eliminación eficaz de polvo y salpicaduras.
La calibración estricta garantiza la uniformidad entre piezas y lotes.
DISEÑO HUMANIZADO Y ALTA AUTOMATIZACIÓN
Interfaz fácil de usar con función de impresión totalmente automática con un solo clic.
La información del trabajo de construcción se muestra en tiempo real con un informe trazable de los parámetros de impresión.
La función de extracción de una pieza garantiza un alto grado de automatización.
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