Las termoformadoras BasicLine y SuperLine de la serie New Generation son un sistema universal apto para la producción de celdas y contrapuertas para refrigeradoras domésticas que no precisan regulaciones adicionales: una serie de estaciones en línea hacen que el proceso de moldeado para la producción de materiales plásticos en lámina (ABS y HIPS) con espesores entre 0,5 a 8 mm sea totalmente automático.
CARGA
• Lámina
CALEFACCIÓN
• Una estación en BasicLine, dos para SuperLine • Cerámica IR, cuarzo o elementos calefactores flash black
MOLDEADO
• Moldeado por vacío en el molde y burbuja a través de una campana ubicada en la parte superior de la estación de calefacción. • Campana capaz de trabajar con moldes machos con 2 formas similares o diferentes (Side-by-Side, Lado-a-Lado) • Sistema de enfriamiento para enfriar rápidamente la parte termoformada • Moldes macho o hembra
CORTE
• Corte perimetral mediante guillotina o prensa
En comparación con la línea standard, el proceso de moldeado que se obtiene es mediante el establecimiento de vacío en el molde, mientras que la etapa de burbujeo del material se ejecuta mediante una “campana” ubicada en la sección superior de la estación de moldeado. Es posible utilizar aire comprimido de 2 a 4 bares (Pressure Forming) dentro de la campana durante el proceso de moldeado del material y también el sistema Cooling System de enfriamiento rápido de la pieza termoformada.