Titanio grado 3 55

en barrasen hilogrado 2

ATI 30, grado CP 1, ATI 40, grado CP 2, ATI 55, grado CP 3, ATI 70, grado CP 4 o comercialmente puro, los grados de titanio (UNS R50250, R50400, R50550, R50700) se utilizan cuando se desea una alta ductilidad combinada con una excelente resistencia a la corrosión, una resistencia moderada y una buena soldabilidad. Los cuatro números de grado (ATI 30, 40, 55, 70) se refieren a los límites elásticos mínimos aproximados de cada grado. Los diferentes grados se caracterizan por las diferencias en los niveles de oxígeno. Estos tres grados de titanio pueden producirse mediante un proceso EB (haz de electrones) de fusión única, o en una práctica de fusión múltiple con una refundición final VAR (arco de vacío). Los productos típicos son palanquillas, barras laminadas, varillas y alambres trefilados para aplicaciones como componentes estructurales y de revestimiento de fuselajes, recipientes criogénicos, intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico y aplicaciones de dispositivos médicos y quirúrgicos ESPECIFICACIONES - Grados ASTM I, II, III, IV (ATI 30, 40, 55, 70) - ASTM B 348 - Barras y palanquillas - AMS 4921 - Barras, alambre y piezas forjadas - ASTM F 67 - Titanio no aleado - ISO 5832-2 - Titanio no aleado PROPIEDADES FÍSICAS Rango de fusión: 3.000-3.040°F, (1.649 - 1.671°C) Densidad: 0,163 lbs/in3; 4,51 gm/cm3 Temperatura Beta Transus: ATI 30 1,630°F ± 25F° (888°C ± 4C°) ATI 40 1,675°F ± 25F° (913°C ± 4C°) ATI 55 1.690°F ± 25F° (921°C ± 4C°) ATI 70 1.740°F ± 25F° (949°C ± 4C°) TRATAMIENTO TÉRMICO El titanio comercialmente puro puede ser recocido calentándolo a 1.000 - 1.300°F (538 - 704°C) durante 1/2 a 2 horas y enfriándolo al aire. El recocido de alivio de tensiones puede lograrse calentando a 1.000 - 1.100°F (538 - 593°C) durante 30 minutos, seguido de un enfriamiento al aire.