Rationalisierter, bidirektionaler und nahtloser End-to-End-Bearbeitungsprozess
NCSIMUL 4CAM bereichert den bestehenden CAM-Prozess und vereinfacht die CNC-Programmierung. Es bietet eine unvergleichliche Flexibilität in der Werkstatt. Mit einem Klick kann die Zielmaschine gewechselt werden, ohne dass eine CAM-Neuprogrammierung erforderlich ist.
Von der Haupt-CAM (z.B., CAM-Lösungen von Hexagon wie ESPRIT TNG, EDGECAM, SURFCAM, VISI Machining und ALPHACAM oder andere CAM-Lösungen wie CATIA CAM, NX CAM, Creo CAM, Mastercam, hyperMILL, POWERMILL, TOPSOLID CAM usw.) oder bestehenden CNC-Programmen (G-Code-Format) generiert NCSIMUL 4CAM direkt (ohne externen Postprozessor) native CNC-Programme, die unter Berücksichtigung der physikalischen Gegebenheiten der Werkstatt (Werkzeuge, Schnittbedingungen, Kinematik, Maschinensteuerungen ...) verifiziert und optimiert sind
HERAUSFORDERUNGEN
Neuschreiben und Überarbeiten früherer CNC-Programme für neue Maschinen ohne Neuprogrammierung
Umstellung der Teileproduktion auf andere Maschinen in letzter Minute
Überarbeiten Sie einige Ihrer Werkzeugwege und müssen Sie neu programmieren
Entwicklung und Pflege spezifischer Postprozessoren zur Erzeugung von G-Code-Programmen
Kapitalisierung von Änderungen an Ihrem G-Code-Programm
VORTEILE
Automatische Generierung neuer CNC-Maschinenprogramme aus einem formell erstellten CNC-Werkzeugweg
Wechseln Sie ohne Neuprogrammierung zwischen den verschiedenen CNC-Bearbeitungsmaschinen
Wiederverwendung bestehender APT- oder G-Code-Dateien durch einfaches Kopieren/Einfügen, um den Fertigungsprozess zu optimieren
Eliminieren Sie externe Postprozessoren dank des integrierten CNC-Prozessors
Verbindungen zwischen Maschinensequenzen werden automatisch und optimal berechnet
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