Kunststoffrohr T-RND-039

thermoplastischglattfür die Luftfahrt

Pultrudierte unidirektionale Rohre werden durch ein Pultrusionsverfahren hergestellt, bei dem alle Fasern in Richtung "0" Grad ausgerichtet sind. Aufgrund der Faserausrichtung bietet dieses Rohr Festigkeit und Steifigkeit entlang der Stabachse, jedoch sind diese Produkte nicht gut für die Drehmomentübertragung ODER die Druckfestigkeit. Pultrudierte Rohre sind hervorragend für die Verstärkung von Strukturen geeignet. Das Pultrusionsverfahren garantiert eine genaue Design- und Messkontrolle, perfekt ausgerichtete Fasern und eine glatte Oberfläche. Pultrudierte unidirektionale Rohre werden durch ein Pultrusionsverfahren hergestellt, bei dem alle Fasern in 0"-Grad-Richtung ausgerichtet sind. Aufgrund der Faserausrichtung bietet dieses Rohr Festigkeit und Steifigkeit entlang der Stangenachse, jedoch sind diese Produkte nicht gut für die Übertragung von Drehmomenten ODER Quetschfestigkeit geeignet. Pultrudierte Rohre sind hervorragend für die Verstärkung von Strukturen geeignet. Das Pultrusionsverfahren garantiert eine genaue Design- und Messkontrolle, perfekt ausgerichtete Fasern und eine glatte Oberfläche. Das Pultrusionsverfahren weist große Ähnlichkeiten mit dem Strangpressen von z. B. Aluminium und thermoplastischen Kunststoffen auf. Anstelle des Spritzgießens des Kunststoffs werden beim Pultrusionsverfahren jedoch kontinuierlich Fasern von Rollen gezogen, die dann mit einem Matrixmaterial (in der Regel ein duroplastisches Harz wie Epoxidharz) benetzt werden. Anschließend werden sie durch eine beheizte Düse gezogen, die die Form des Profils bestimmt. In der Düse findet die Polymerisation des Harzes statt, wodurch ein starres Profil mit einem Durchmesser, der dem der Düse entspricht, und einer theoretisch endlosen Länge entsteht. Die Technologie eignet sich für alle Arten von Fasern oder eine Kombination von Fasertypen. Ein hoher Faservolumenanteil ist machbar,