Die millGrind Baureihe wurde speziell für die Anforderungen der Turbinenindustrie der Mehrtechnologiebearbeitung in einer Aufspannung entwickelt. Die modular aufgebaute Fahrtischbauweise ermöglicht das individuelle Konfigurieren der Maschine entsprechend den Bearbeitungsaufgaben des Kunden.
Automatische Werkzeug- und Diamantrollenwechselsysteme erlauben die Bearbeitung mittels
Schleifen, Korund-, CBN- und Diamantschleifscheiben
Bohren
Fräsen
Laserauftragsschweißen
Vermessen des Ausgangswerkstücks
Vermessen des Endproduktes einschließlich Möglichkeit der automatischen Nacharbeit
in einer Aufspannung. Hierdurch wird garantiert, dass alle bearbeiteten Flächen zueinander laufen und Fehler durch mehrmaliges Umspannen vermieden werden. Zusätzlich zu den Bearbeitungen an neuen Schaufeln kann für Reparaturschaufeln ein Laser für das Auftragsschweißen eingeschwenkt werden. Dies ermöglicht das Vermessen, Auftragsschweißen und anschließendem Schleifen der verschlissenen Fläche.
Für das Leistungsschleifen werden die Schleifscheiben mittels Überkopfeinrollgerät intermittierend oder kontinuierlich abgerichtet, für Null- und Kleinserien kommt ein Tischabrichtgerät zum achsinterpolierenden Erzeugen des Profils über Zustell- und Querverfahrachse zum Einsatz.
Die Werkzeuge werden aus dem Magazin automatisch eingewechselt. Bei einem größeren Bedarf an Werkzeugen kann das Magazin modular erweitert werden. Durch die flexible Gestaltung der Greifer können auch die verschiedenen Größen der Abrichtrollen und Schleifscheiben vom gleichen Handlingssystem eingewechselt werden.