MAG-Schweißmaschine H-PRS 3000

UnterpulverMIG-MAGLaser

Für mehr Flexibilität als beim vertikalen Schweißen ist das H-PRS-Verfahren eine gute Wahl. Es ermöglicht viele Neigungsvariationen am Träger sowie variable Flanschdicken und andere Konstruktionsbesonderheiten. Die Flansche und der Steg werden von Hand aufgelegt, die Spannbank ermöglicht dem Bediener das Festhalten des Aufbaus, und der Schweißausleger gewährleistet die gleichzeitige Herstellung von zwei Qualitätsraupen. Technische Daten der Baureihe H-PRS 3000 Die I-PRO-Baureihe ermöglicht entsprechend den verschiedenen Maschinengrößen: - Steghöhe von 160 bis 5000 mm. - Flanschbreite von 80 bis 2500 mm. - Bahndicke von 4 bis 50 mm. - Flanschdicke von 5 bis 120 mm. - Eine oder mehrere Schrägen, oder verschiedene Formen. - Schweißverfahren, die integriert werden können: MIG/MAG (Mono- und Zwillingsschweißung), Unterpulverschweißung monofil (auch bifilar und tandem), Hybridlaser. Optionen - Systeme zum Entladen und/oder Drehen des Strahls. - Zwei H-PRS in Reihe schalten für maximale Produktivität. - Hybrid-Laserschweißen. Anwendungen - Teile für großformatige Strukturen. - Strukturelle Teile mit besonderer Form. - Lkw- und Anhänger-Bordwände, etc.