Die Höhenprüfung ist ein Prozess, bei dem ein Teil, Produkt, eine Verpackung oder eine Komponente einem anderen Luftdruck ausgesetzt wird. Die Luftdruckbereiche, die in Höhenprüfkammern simuliert werden, entsprechen in der Regel denen, die in einem Bereich von 0 bis 100.000 ft. zu erwarten sind. Jedes Produkt, das sich in unterschiedlichen Höhen bewegen soll, sollte einem Höhentest unterzogen werden, um sicherzustellen, dass es langlebig genug ist, um den Differenzdrücken zu widerstehen, die innerhalb und außerhalb von versiegelten Komponenten und Verpackungen herrschen. Häufig finden wir Verpackungen, die in relativ geringer Höhe versiegelt sind, können bei reduziertem Außendruck explosive Auswirkungen haben. Dieser Effekt zeigt die Unfähigkeit des Pakets, interne und externe Drücke auszugleichen. Höhenprüfung für Verteidigung & Luft- und RaumfahrtHöhenprüfstandards, die von der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie verwendet werden, haben oft zusätzliche Faktoren, die zu einem grundlegenden Höhentest hinzugefügt werden. Temperatur- und Feuchtigkeitsvariablen können auch der Testumgebung hinzugefügt werden, um die Bedingungen in extremen Höhen genauer zu reproduzieren, was besonders kritisch sein kann, wenn es um Luft- und Raumfahrtgeräte geht. Luft- und Raumfahrtingenieure müssen darauf vertrauen können, dass alle elektrischen und mechanischen Komponenten weiterhin funktionieren, unabhängig davon, ob sich das Fahrzeug am Boden oder im Flug befindet. Ein typischer Temperaturabfall von 5,4°F tritt bei jeder 1.000ft Höhenänderung auf (vorausgesetzt, dass kein anderer Faktor in der Luft vorhanden ist, wie z.B. Feuchtigkeit). Wenn die Luftfeuchtigkeit hinzugefügt wird, kann die Temperaturänderungsrate bei Höhenlage bis zu 3,5°F pro 1.000 Fuß Höhenunterschied betragen.
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