3D-Drucker / Metall FormUp® 350 Evolution

PulversinternDesktopfür die Raumfahrtindustrie

Die FormUp 350 Evolution Maschine ist die Antwort von AddUp auf größere L-PBF Teile. Die ausziehbare Baukammer reduziert die Stillstandszeit der Maschine und hält das Pulver unter inerten Bedingungen. Basierend auf der FormUp 350 ist sie zu 100 % kompatibel mit den Standardparametern und der leistungsstarken AddUp Monitoring Lösung. Ausziehbare Baukammer Ausziehbare Baukammer: Reduziert die Stillstandszeiten zwischen den Produktionen, während die Inertisierungsbedingungen aufrechterhalten werden, um die Qualität der Teile und die Wiederverwendung des Pulvers zu gewährleisten. Die Kühlung und Entleerung der Teile erfolgt außerhalb der Maschine L-PBF-Technologie für noch größere Teile Baukapazität: 350 x 350 x 1000 mm (~122,5 L) Die Plattform wird automatisch fixiert: keine Schrauben, 100 % Oberfläche verfügbar Automatisches, sondenbasiertes Plattform-Referenzierungssystem Kompatibel mit Rakel- und Walzenbeschichtungssystemen Eine robuste Maschine Vollständige Plattformabdeckung - Jeder Laser (bis zu vier 500 W) deckt die gesamte Oberfläche der Plattform ab und sorgt so für mehr Flexibilität bei der Teileplatzierung. Reduzierte Inertisierungszeiten - Optimierte Versiegelung der Produktionskammer Autonomes Pulvermodul - wurde exklusiv für FormUp in Zusammenarbeit mit AZO entwickelt und bietet alle Funktionen des automatischen Pulvermanagements. Dies beinhaltet eine konstante Pulverversorgung ohne Produktionsunterbrechung, unabhängig von den produzierten Mengen. Bidirektionales Wiederbeschichtungssystem - reduziert die Nebenzeiten durch 40% schnellere Pulverstreuungszyklen als bei monodirektionaler Streuung. Geringer Wartungsaufwand - durch den Einsatz eines langlebigen Rauchbehandlungsmoduls (Filterwechselintervall von mehr als einem Jahr) und der Cross Jet Technologie wird die Verschmutzung des Laserschutzglases während der Produktion verhindert.